Zusammensetzung der SMT-Produktionslinie

Zusammensetzung der SMT-Produktionslinie

Die Pick-and-Place-Maschine (Surface Mount Technology, SMT) ist eine automatisierte Ausrüstung für die elektronische Montage, die zur Installation von Oberflächenbefestigungskomponenten (Surface Mount Device,SMD) auf LeiterplattenDie wichtigsten Bauteile der Produktionslinie sind:

1. Bildschirmdrucker: Der erste Teil der Pick-and-Place-Maschine ist der Schablonendruckmaschine, die zum präzisen Drucken von Schweißpaste auf den Pads des Leiterplattes verwendet wird.Dazu gehören ein Schablone und ein SchaberDie Lötpaste wird durch den Druck des Schraubers, der über das Schablone schabt, gleichmäßig auf dem Leiterplatten gedruckt.

2Die Pick-and-Place-Maschine ist der Kernbestandteil der Produktionslinie.Es wird verwendet, um die Oberflächenmontage Komponenten aus dem Feeder zu entfernen und genau an der vorgegebenen Position auf dem Leiterplatte platzierenDie Pick-and-Place-Maschine umfasst in der Regel mehrere Düsen, die mehrere Komponenten gleichzeitig verarbeiten können.Es verfügt über ein hochpräzises Positionierungssystem zur Sicherstellung der korrekten Montage der Komponenten.

3.Zuführgeräte: Zuführgeräte sind Geräte, die in Pick-and-Place-Maschinen zur Lagerung und Bereitstellung von Oberflächenbauteilen verwendet werden.Jeder Bauteiltyp hat in der Regel einen entsprechenden Zuführer, der eine große Anzahl von Komponenten für die Verwendung durch den Montagekopf enthältDie Fütterungen sind in der Regel mit automatischen Fütterungsmechanismen ausgestattet, um eine kontinuierliche Fütterung zu gewährleisten.

4. Fördersystem: Das Fördersystem wird verwendet, um Leiterplatten für kontinuierliche Montageprozesse von einem Arbeitsbereich zum nächsten zu transportieren.Es besteht in der Regel aus einem Förderband oder einer Übertragungsvorrichtung, um eine genaue Positionierung und einen reibungslosen Übergang von Leiterplatten zu gewährleisten.

5Inspektionssystem: Pick-and-Place-Maschinen sind in der Regel mit verschiedenen Inspektionssystemen ausgestattet, um die Qualität und Genauigkeit des Montageprozesses zu überprüfen.Zu diesen Systemen können Systemen für die Sichtprüfung gehören, Sensoren und sonstige Prüfgeräte zur Erkennung der korrekten Montage, Verschiebung, Umdrehung, Defekte usw.

6. Reflow-Ofen: Der Reflow-Ofen wird verwendet, um den Schweißvorgang nach Abschluss der Komponenteninstallation durchzuführen.die Lötmasse schmelzen und die Komponenten an die Leiterplatte anschließen.

Die oben genannten Komponenten sind die Hauptkomponenten der Pick-and-Place-Maschine.Die Automatisierung und die hohe Präzision der Pick-and-Place-Maschinen machen den elektronischen Montageprozess effizienter und zuverlässiger.