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China HUNAN CHARMHIGH ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD.
HUNAN CHARMHIGH ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD.
Wir sind der Hersteller von Pick-and-Place-Maschinen, die Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb integrieren.und bieten optimale Service-Lösungen für verschiedene SMT-ProduktionsmodelleLassen Sie Kunden ihre Probleme zu geringsten Kosten lösen. Hunan Charmhigh Electromechanical Equipment Co., Ltd. ist der bekannte Hersteller von High-End-SMT-Ausrüstung in China.mit einer Gesamtfläche von 40000 m2. Hunan Charmhigh Electromechanical Equipment Co., Ltd. ist ein professionelles modernes ...
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Qualität SMT-Auswahl und Platz-Maschine & Automatische Auswahl- und Platziermaschine Fabrik

TS10 Produktionslinie Automatisierte Pick-and-Place-Maschine mit Montagegeschwindigkeit 42000CPH optimal Video

TS10 Produktionslinie Automatisierte Pick-and-Place-Maschine mit Montagegeschwindigkeit 42000CPH optimal

Gewicht:1930kg

Vakuumgeneration:Eingebaute Vakuumpumpe

Befestigung der Hauptquantität:10

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CHM-861 33100cph Automatisierte LED-Linse blaues Licht Pick And Place Maschine für Komponenten Höhe 12mm Video

CHM-861 33100cph Automatisierte LED-Linse blaues Licht Pick And Place Maschine für Komponenten Höhe 12mm

Gewicht:1596 kg

Steuerungssystem:Eingebauter industrieller Computer (Windows 7)

Düsen-Änderung:Automatischer Düsenwechsel (37-Loch-Düsenbibliothek)

Erhalten Sie besten Preis
CHM-861 PCB Automatische Pick-and-Place-Maschine mit 100 NXT 8mm Standard-Zuführstapeln Video

CHM-861 PCB Automatische Pick-and-Place-Maschine mit 100 NXT 8mm Standard-Zuführstapeln

PWB-Stärke:0.6mm~3.5mm

Luftzufuhr:0.5MPa ~0.7MPa

Teilhöhe:12 mm

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CHM-860 Elektronische Produkte Smt-Maschine mit 60 NXT 8mm Standard-Zuführstapeln Video

CHM-860 Elektronische Produkte Smt-Maschine mit 60 NXT 8mm Standard-Zuführstapeln

Abmessungen:1320mm (L)×1440mm (W)×1530mm (H)

Gewicht:1100 kg

Luftzufuhr:0.5MPa ~0.7MPa

Erhalten Sie besten Preis
WELCHE KUNDEN SAGT
Herr Daniel
2023-09-26 16:49:00
Sehr gute PNP-Maschine, perfekt während des gesamten Produktionsprozesses, sehr guter Service und sehr professionell!
Herr Akshit
2023-09-26 16:49:24
Ich habe meine erste PCBA-Branche fertiggestellt.
Herr Abdullah
2023-09-26 16:49:51
Das ist eine wirklich erstaunliche Maschine, sie macht meine Hand frei.
Herr Marker
2023-09-26 16:50:13
Danke Jacci. Ich habe Ihre Bemühungen geschätzt. Danke für detaillierte Handbuch, Video und professionelle After-Sales-Team. Es war eine angenehme Erfahrung. Ich werde wiederkommen, wenn das Geschäft besser wird.
Herr Kumar
2023-11-06 17:30:34
Diese Maschine ist großartig!
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Eine kurze Diskussion über Chinas Chip Pick and Place Maschinenherstellung
Eine kurze Diskussion über Chinas Chip Pick and Place Maschinenherstellung
1- Was ist ein Pick-and-Place-Maschine? Die SMT-Pick-and-Place-Maschine ist eine Produktionsanlage, die SMD-Komponenten präzise auf die Oberfläche der Leiterplatte montiert.Pick-and-Place-Maschinen sind in der SMT-Industrie sehr wichtig und unverzichtbar.Leider wurden sie immer von ausländischen Marken monopolisiert.   2.Pick and Place-Maschine Klassifizierung In Bezug auf Geschwindigkeit und Funktion werden Pick-and-Place-Maschinen grob in folgende Kategorien eingeteilt: Hochpräzisionsprüfmaschinen, mittelschnelle Pick-and-Place-Maschinen, Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschinen,Maschinen für die Aufbereitung, Verarbeitung und Verarbeitung von Spinnmaschinen, usw.   3.Technisches Niveau   Die Einfuhrhersteller von Chip-Pick-and-Place-Maschinen haben aufgrund der Unterstützung der großen Anzahl von Nutzern reichlich Geld gesammelt.In Kombination mit dem Feedback der großen Anzahl von NutzernSie haben eine große Menge an relevanten Daten in der Technologieforschung und -entwicklung gesammelt.Chinesische Hersteller von Spaltmaschinen, mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Elektronikindustrie, insbesondere der chinesischen Hersteller von High-End-Chip-Pick-and-Place-Maschinen,die Fertigungs- und FuE-Ebene von Chip-Pick- und -Place-Geräten nähert sich allmählich der der importierten GeräteAuf der Grundlage der Erfahrungen unserer Kunden haben einige High-End-Geräte die importierten Geräte erreicht oder sogar übertroffen. 4.Pick and Place Maschine Leistungs- und Kostenvergleich   Chinas Chip-Pick-and-Place-Maschinen haben große Durchbrüche in Schlüsseltechnologien wie Bewegungssteuerung, Vision Algorithmen und intelligente Optimierung gemacht,Sicherstellung einer hohen Leistungsfähigkeit der Ausrüstung bei Montagegeschwindigkeit, Montage-Stabilität und Montage-Genauigkeit.Die Ausrüstungsgenauigkeit einiger High-End-Pick-and-Place-Maschinenhersteller in China kann bereits die wachsenden Bedürfnisse der britischen 01005 Geräte. Was den Preis angeht, sind die chinesischen Chip-Pick-and-Place-Maschinen preislich wettbewerbsfähiger, können die Produktionsqualität für eine lange Zeit gewährleisten und gleichzeitig die Recyclinggeschwindigkeit schneller.Investitionskosten.   5.Technische Unterstützung und Kundendienst Aus geografischen Gründen nutzen importierte Geräte im Allgemeinen Agenten, um zugehörige Dienstleistungen zu erbringen, während chinesische Hersteller effizienten und rechtzeitigen technischen Support leisten können -einschließlich schnellerem Austausch von Ersatzteilen, und erheblich reduzierte Beschaffungskosten.   6.Markenbekanntheit In den letzten Jahren haben auch die chinesischen Hersteller von Chipmountern verstärkt in Forschung und Entwicklung investiert und ständig neue wettbewerbsfähige Produkte entwickelt.Stabilität und Zuverlässigkeit wurden auch von den Benutzern überprüft, und sie bewegen sich rasch auf die internationale Bühne.Die chinesischen Chip-Pick-and-Place-Maschinen werden das entsprechende Monopol zwangsläufig durchbrechen und voraussichtlich eine wichtige Rolle und Position auf dem entsprechenden Markt einnehmen..
2023-12-09
Welche Rolle spielt die Pick-and-Place-Maschine in der Halbleiterindustrie?
Welche Rolle spielt die Pick-and-Place-Maschine in der Halbleiterindustrie?
DiepIck und Ort Die Maschine ist eine der wichtigsten Ausrüstungen in der Halbleiterindustrie. 1. AutomatisiertProduktion DieWählen und platzieren Die Maschine kann automatisch und präzise elektronische Komponenten an die Leiterplatte befestigen, wodurch die traditionelle manuelle Schweißmethode ersetzt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.   2Verbessern.Produktqualität Aufgrund der hohen Präzision und der hohen Geschwindigkeit derWählen und platzieren Diese Nuance ist wichtig, um eine nahezu makellose Oberfläche bei modernem Miniaturdesign und -fertigung zu schaffen.   3. Verringerung der Produktionskosten Im Vergleich zum traditionellen manuellen Schweißen und Montieren hat der Einsatz automatisierter Geräte geringere Kosten und mehr Vorteile.Aber Computerprogramme können solche Fehler für uns beseitigen und können auch jede Operation viel schneller schreiben und ausführen.   4. starke Skalierbarkeity Mit dem technologischen Fortschritt treten weiterhin verschiedene Typen und Spezifikationsstufen auf.Es ist notwendig, eine auf Software/Hardware basierende Architektur zu verwenden, um flexible und verstellbare Parameter für die Anpassung an neue Modelle oder die Entwicklung neuer Produkte zu erreichen..
2023-12-05
Detaillierte Erläuterung der Struktur der Pick-and-Place-Maschine
Detaillierte Erläuterung der Struktur der Pick-and-Place-Maschine
Die Pick-and-Place-Maschine ist die Kernausrüstung von SMT, ein hochpräzises Technologieprodukt.Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission die Kommission auffordern sollte,, Japan's Panasonic, Fuji, Yamaha, Südkoreas Samsung (Hanwha).GeschwindigkeitDaher muss die Wahl der Marke der Pick-and-Place-Maschine auf der Grundlage von umfassenden Faktoren wie dem eigenen Budget und den Produkten berücksichtigt werden.Topco Industrial konzentriert sich auf Deutschland heute, konzentrieren wir uns auf das Thema der Pick-and-Place-Maschine-Struktur von Siemens (ASM) und Panasonic Pick-and-Place-Maschinen,und eine detaillierte Erklärung auf der Grundlage der Siemens Pick and Place-Maschine geben.   1.SMT-Maschinenrahmen Als Hardwaretechnik ist das erste, was ins Auge fällt, das Rack. Das Rack umfasst einen Trolley und eine Karosseriestruktur.Es wird hauptsächlich verwendet, um eine feste Stütze für die Zuführung für die Abholung und Abholung der Patch-MaschineDas Material, die Körperstruktur ist das Skelett der Pick-and-Place-Maschine.   2.SMT-Kantitelever Der Freischalthebel der Pick-and-Place-Maschine ähnelt einem Manipulator, der im Inneren des Rumpfes befestigt ist.kombiniert mit dem wissenschaftlichen Algorithmus der Montagekopf- und Maschinenidentifizierung, wird der Montagekopf bewegt, um Materialien aufzunehmen und zu platzieren.   3.SMTMontageKopf Der Montagekopf ist der Kernbestandteil der Pick-and-Place-Maschine. Er ähnelt dem Gehirn des menschlichen Körpers und ist das zentrale Nervensystem einer Pick-and-Place-Maschine.Die Kernkomponente umfasst verschiedene visuelle Erkennungssysteme und AusrichtungssystemeEs arbeitet auch mit der Motordüse zusammen, um Materialien (Materialnummer) und Pad-Position (Nummer) zu identifizieren, wodurch eine hohe Präzision und eine hohe Geschwindigkeit erreicht werden.   4.SMT-Teile Die Pick-and-Place-Maschine enthält viele Teile wie Gleise, Rollschrauben, Zylinder, Gürtel usw.   Es gibt viele Marken von Pick-and-Place-Maschinen, aber die Strukturen sind im Grunde die gleichen. Sie alle umfassen Karosserie-Rahmen, Montageköpfe, Frequenzleiter, Maschinen-bezogene Teile usw.Obwohl die physischen Gegenstände gesehen und berührt werden könnenDies ist die streng geheime Kerntechnologie jedes Pick-and-Place-Maschinenherstellers.
2023-12-05
Was man beachten sollte, wenn man eine Pick-and-Place-Maschine kauft
Was man beachten sollte, wenn man eine Pick-and-Place-Maschine kauft
Beim Kauf einer Pick-and-Place-Maschine müssen Sie folgende Punkte beachten: 1. Leistung der Maschine Die Leistung der Pick-and-Place-Maschine beinhaltet Montagegeschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität.Auswahl des geeigneten Modells, um sicherzustellen, dass es den Produktionsanforderungen entspricht. 2. SMT-Spezifikationen SMT-Maschinen haben unterschiedliche Spezifikationen und Größen, wählen Sie die geeigneten Spezifikationen nach Ihren Bedürfnissen.sowie die Montagefähigkeiten der Maschine. 3Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Einige Pick-and-Place-Maschinen weisen eine hohe Flexibilität und Einstellbarkeit auf und können sich an verschiedene Bauteiltypen und Montageprozesse anpassen.Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Maschine die entsprechende Anpassung auf mögliche zukünftige Veränderungen und Bedürfnisse hat. 4Marke und Qualität Die Wahl einer bekannten Marke von Pick-and-Place-Maschinen kann die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschine gewährleisten. 5- Kundendienst und SupportOrt Nach dem Kauf einer Pick-and-Place-Maschine sind auch der Kundendienst und die Unterstützung zu berücksichtigen.Sicherstellen, dass die Zulieferer rechtzeitig technische Unterstützung und Wartungsdienste erbringen können, um den normalen Betrieb und die Verwendung von Maschinen zu gewährleisten. 6Kosten und Budget Betrachten Sie die Budgetbeschränkungen und wählen Sie einen Pick-and-Place-Automaten, der dem Budget entspricht.Die Leistung und Qualität der Maschine müssen ebenfalls berücksichtigt werden, um nicht andere Bedürfnisse nur wegen des niedrigen Preises zu opfern.. 7.Referenz und Bewertung Vor dem Kauf können Sie die Beurteilung und Erfahrungen anderer Benutzer überprüfen, um die Vor- und Nachteile der verschiedenen Marken und Modelle von Pick-and-Place-Maschinen zu verstehen.Dies kann Ihnen helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen. Kurz gesagt, der Kauf einer Pick-and-Place-Maschine ist eine wichtige Entscheidung, die eine umfassende Berücksichtigung von Leistung, Spezifikationen, Marke, Qualität, Kundendienst,Kosten und andere Faktoren. Entsprechend Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget wählen Sie eine geeignete Pick-and-Place-Maschine, um Produktionseffizienz und Qualität zu gewährleisten.   Unsere Firma Charmhigh ist seit mehr als 14 Jahren eine professionelle SMT-Maschinenherstellerin China.Hauptsächlich produzieren und verkaufen SMT-Pick-and-Place-Maschinen und können die gesamte Produktionslinie mit Lösungen wie Schablonendrucker und Reflow-Ofen versorgenDerzeit hat unser Unternehmen in Russland, USA, Pakistan, Indien und Europa verkauft.und hat einmütiges Lob von Kunden im In- und Ausland für unsere hervorragende Qualität und professionellen und engagierten Service gewonnen,was Ihre beste Wahl ist. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, können Sie uns gerne kontaktieren.
2023-11-13
Richtiges Verständnis für den Wiederauflauf
Richtiges Verständnis für den Wiederauflauf
In der Elektronikherstellung ist der Rückflussofen eine gängige Löttechnik, mit der elektronische Komponenten an Leiterplatten befestigt werden.Der Reflow-Ofen erwärmt eine vorbeschichtete Leiterplatte, um die Lötmasse zu schmelzen und die Komponenten und das Leiterplatte zu einer zuverlässigen Verbindung zu bringen.Hier sind einige gängige Rückflusstechniken: 1Warme Luft.Rücklauföfen Dies ist eine der gängigsten Techniken des Rückflussofens, bei der heiße Luft gegen die Leiterplatte geblasen wird, die Lötmasse auf die Schmelztemperatur erhitzt und das Lötwerk erreicht wird.Warmluft-Rückfluss-Ofen-Geräte verfügen in der Regel über Temperatur- und Windgeschwindigkeitsregelungsfunktionen, um die Stabilität und Konsistenz des Lötvorgangs zu gewährleisten.   2. InfrarotRücklauföfen Der Infrarot-Rückflussofen erhitzt die Leiterplatte und die Lötmasse mit Infrarotstrahlung, um die Schmelztemperatur zu erreichen.Infrarot-Rückflussofenausrüstung verfügt über einstellbare Strahlungsleistung und Heizbereich, die nach den Anforderungen des Lötens genau gesteuert werden können.   3- Warme Platte.Rücklauföfen Der Heizplatten-Rückflussofen setzt eine Heizplatte ein, um direkt mit der Leiterplatte in Kontakt zu treten und die Lötmasse durch Wärmeleitung zu schmelzen.Bei der Aufbereitung von Warmplatten ist eine präzise Temperatur- und Drucksteuerung erforderlich, um die Qualität und Konsistenz des Lötens zu gewährleisten..   4. DampfphaseRücklauföfen Der Dampfphasen-Rückflussofen verwendet hochtemperaturen Dampf oder Stickstoff, um die Lötmasse zu schmelzen und die Temperatur für einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten, um das Lösen abzuschließen.Diese Technologie eignet sich für temperaturempfindliche Bauteile und kann die Auswirkungen der thermischen Belastung auf Bauteile verringern..   Die Auswahl der geeigneten Rückflussofentechnologie hängt von vielen Faktoren ab, darunter die Anforderungen an das Löt, die Art und Verpackung der elektronischen Komponenten, die Produktionseffizienz usw.Bei der Auswahl der Rückflussofenausrüstung, müssen auch Faktoren wie Leistung der Anlagen, Temperaturregelungsgenauigkeit, Heizgeschwindigkeit und Einheitlichkeit berücksichtigt werden.
2023-11-11
Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung der Pick-and-Place-Maschine
Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung der Pick-and-Place-Maschine
Der Umweltschutz und die nachhaltige Entwicklung der Pick-and-Place-Maschine sind wichtige Themen in der aktuellen Elektronikindustrie.Hier sind einige wichtige Aspekte und Praktiken im Zusammenhang mit dem Umweltschutz und der Nachhaltigkeit der Pick and Place-Maschine: 1. Energieeffizienz Die Hersteller von SMT-Maschinen können Energieeffizienztechnologien und -konzepte zur Verringerung des Energieverbrauchs von Geräten einführen.Intelligente Steuerungsalgorithmen und energiesparende Modi werden verwendet, um den Energieverbrauch zu minimieren.   2Auswahl der Materialien Die Wahl umweltfreundlicher Materialien ist entscheidend, um die Auswirkungen auf die Umwelt während des Herstellungsprozesses der Platziermaschine zu verringern.Priorisierung von Materialien, die den Umweltstandards entsprechen, wie z. B. die durch die RoHS-Zertifizierung (Restriction of Hazardous Substances) zertifizierten, sowie Materialien, die recycelt und wiederverwendet werden können.   3.Abfallentsorgung Abfälle entstehen während des Herstellungsprozesses der Platziermaschine, einschließlich entworfener Bauteile, Abfallkreisplatten usw.Die Hersteller sollten geeignete Abfallbewirtschaftungsmaßnahmen ergreifen, wie z. B. getrennte Verwertung, Recycling und sichere Beseitigung, um negative Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern.   4. Kreislaufwirtschaft Die Hersteller von SMT-Maschinen können das Konzept der Kreislaufwirtschaft aktiv fördern, indem sie abnehmbare und reparierbare modulare Geräte entwickeln, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Abfallproduktion zu reduzieren.Gleichzeitig, werden die Kunden ermutigt, die Ausrüstung zu modernisieren und wiederzuverwenden, um den Ressourcenverbrauch und den Umweltdruck zu reduzieren.   5. Grüne Lieferkette SMT-Hersteller können mit Partnern der Lieferkette zusammenarbeiten, um ein umweltfreundliches Supply-Chain-Management zu fördern.,und Sicherstellung der ökologischen und sozialen Verantwortung in der Lieferkette.   6. Umweltüberwachung und Verbesserung Die Hersteller von SMT-Maschinen sollten ein Umweltüberwachungssystem einrichten, um die Auswirkungen auf die Umwelt während des Herstellungsprozesses zu überwachen und zu bewerten,und entsprechende Verbesserungspläne. Umweltverschmutzung und Ressourcenverbrauch durch kontinuierliche Verbesserung zu reduzieren.   7Umweltbildung und -schulung Die Hersteller von SMT-Maschinen können ihren Mitarbeitern Umweltbildung und -schulungen anbieten, um ihr Verständnis und ihr Bewusstsein für Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung zu verbessern.Die aktive Beteiligung und Zusammenarbeit der Arbeitnehmer ist der Schlüssel zur Umsetzung umweltfreundlicher Maßnahmen.
2023-11-02
Die Geschichte der Erfindung der Pick-and-Place Maschine
Die Geschichte der Erfindung der Pick-and-Place Maschine
1. HandbuchWErhöhung Die SMD-Technologie bezieht sich auf die Technologie der Patch-Montage elektronischer Komponenten auf Leiterplatten.Alle elektronischen Komponenten wurden per Handlöten auf Leiterplatten montiertDiese Methode erfordert viel Arbeitskräfte und Zeit, ist ineffizient und die Qualität des Schweißens ist schwer zu gewährleisten.   2.Die Geburt der Patch-TechnologieIn den 1960er Jahren begannen immer mehr integrierte Schaltungen in der Elektronikindustrie zu erscheinen.Dies bedeutet auch, effizientere und präzisere Montageverfahren zu finden.So begannen die Leute zu versuchen, Patch-Technologie zu verwenden, mit der elektronische Komponenten ohne manuelles Lötwerk auf das Leiterplatte kleben können.   3Der Erfinder des erstenPick-and-Place-MaschineIm Jahr 1976 erfand der japanische Ingenieur Kenji Terajima die erste Chip-Pick-and-Place-Maschine, die automatisch elektronische Komponenten an Leiterplatten befestigt.mit thermischer Paste, um gute Verbindungen zu gewährleistenVor der Entstehung der Pick-and-Place-Maschinen mußte sich die gesamte Elektronikindustrie auf manuelles Lötverfahren verlassen, das ineffizient und kostspielig war.   4Die Entstehung der HochgeschwindigkeitsbahnPick-and-Place-MaschinesIm Jahr 1981 führte Laser die erste Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine ein, die die Effizienz und Qualität der elektronischen Fertigung erheblich verbesserte.Diese Maschinen können innerhalb von Sekunden eine große Menge an Platzierungsarbeiten erledigenDiese Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine wurde rasch weit verbreitet und wurde zu einer gängigen Ausrüstung in der Elektronikindustrie.   5Schlussfolgerung. Mit der stetigen Entwicklung der Technologie werden Pick-and-Place-Maschinen effizienter und präziser und werden zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Elektronikindustrie.Die Erfinder der Patch-Technologie haben einen bedeutenden Beitrag zur Elektronikindustrie geleistet., wodurch elektronische Komponenten kleiner und leistungsfähiger werden, was die Leistung des Prozessors, den Energieverbrauch, den Stromverbrauch, die Größe usw. betrifft.
2023-10-25
Die TS10 Pick-and-Place-Maschine wurde auf der NEPCON ASIA 2023 vorgestellt und unterstreicht Chinas neue Innovationskraft!
Die TS10 Pick-and-Place-Maschine wurde auf der NEPCON ASIA 2023 vorgestellt und unterstreicht Chinas neue Innovationskraft!
Die NEPCON ASIA 2023 Ausstellung, die am 11. Oktober 2023 begann, wurde am 13. Oktober um 15:30 Uhr im Shenzhen International Convention and Exhibition Center erfolgreich abgeschlossen!Das ist ein großes Ereignis für die Elektronikindustrie.Die Ausstellung bringt 1.200 Unternehmen und Marken zusammen.Die von Charmhigh entwickelte hochpräzise Allzweck-Pick-and-Place-Maschine feierte ihr wunderbares Debüt auf der Messe., qualifizierte Vertreter und Besucher aus Indien, Pakistan, Russland, Brasilien, den Vereinigten Staaten usw. für die Inspektion zu gewinnen,durch Kommunikation vor Ort und tatsächliche Maschineninspektionen vor Ort, wird es von der Mehrheit der Benutzer und Agenten bevorzugt!   Teamfoto Hunan Charmhigh Electromechanical Equipment Co., Ltd. wurde 2009 gegründet.Es bietet Nutzern One-Stop-SMT-Lösungen, so dass Sie die am besten geeigneten Produktionslinien kostengünstig ausstatten können.Das Unternehmen hat die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätsmanagementsystem und internationale Zertifizierungen wie die EU-Zertifizierung für CE-Zertifizierungen bestehen lassen., RoHS-Zertifizierung und US、FCC、SGS, hat es nach und nach nationale wissenschaftliche Forschungsinstitute, nationale Schlüssellabore, Universitäten,und verbesserte kundenspezifische SMT-Dienstleistungslösungen zur Schaffung von Industriemodellen, die von Kunden im In- und Ausland einhellig anerkannt und gelobt wurde! Internationale Zertifizierungen, die Charmhigh erhalten hat Charmhigh als Chinas SMT modernes High-Tech-Benchmark-Unternehmen.Die 6-köpfige hochpräzise Allzweck-Pick-and-Place-Maschine und die 8-köpfige vollautomatische Hochpräzisions-Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine sind seit vielen Jahren auf dem MarktDie Pick-and-Place-Maschine ist von den Kunden in Bezug auf Genauigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gut anerkannt.   Charmhigh TS10 Pick and Place Machine debütiert dieses Mal   Dieses Modell hat eine präzise mechanische integrierte Struktur und verwendet die unabhängigen Forschungs- und Entwicklungsergebnisse von Charmhigh.hohe Stabilität, komplette Funktionen und einfache Bedienung. Theoretische Geschwindigkeit 42000/h/h, Montagegenauigkeit ±40μm, unterstützt CPK-Inspektion, Y-Achsen-Doppelantriebs-Servo-Steuerungssystem,Segmentierung und Identifizierung großer Bauteile, automatischer Düsenwechsel, automatisches Wärmekompensationskorrektursystem.2 Meter lange PCB- und Blaulichtlinsen. Derzeit verfügt Charmhigh über einen selbst gebauten modernen Industriepark mit einer Fläche von 40.000 Quadratmetern.innovativ, und ein modernes Produktionskonzept, um Kunden mit guten Produkten und Dienstleistungen zu versorgen.   Charmhigh- Ich weiß.s Neubau des modernen Industrieparks Smt Bei der Teilnahme an der NEPCON ASIA 2023 zeigte Charmhigh nicht nur innovative Produkte, sondern förderte auch erfolgreich die Bekanntheit der Marke.so dass Charmhigh den Markt erweitern und mehr potenzielle Kunden auf sich ziehen kannGleichzeitig zeigt es auch den enormen kommerziellen Wert und das Innovations- und Entwicklungspotenzial der inländischen Marken.Beschleunigung des Tempo der intelligenten Transformation der chinesischen verarbeitenden Industrie, und eine wichtige Elektronik-Produktionsnation in die Richtung einer technologischen Produktionsmacht zu bewegen!
2023-10-21
Zusammensetzung der SMT-Produktionslinie
Zusammensetzung der SMT-Produktionslinie
Zusammensetzung der SMT-Produktionslinie Die Pick-and-Place-Maschine (Surface Mount Technology, SMT) ist eine automatisierte Ausrüstung für die elektronische Montage, die zur Installation von Oberflächenbefestigungskomponenten (Surface Mount Device,SMD) auf LeiterplattenDie wichtigsten Bauteile der Produktionslinie sind: 1. Bildschirmdrucker: Der erste Teil der Pick-and-Place-Maschine ist der Schablonendruckmaschine, die zum präzisen Drucken von Schweißpaste auf den Pads des Leiterplattes verwendet wird.Dazu gehören ein Schablone und ein SchaberDie Lötpaste wird durch den Druck des Schraubers, der über das Schablone schabt, gleichmäßig auf dem Leiterplatten gedruckt.   2Die Pick-and-Place-Maschine ist der Kernbestandteil der Produktionslinie.Es wird verwendet, um die Oberflächenmontage Komponenten aus dem Feeder zu entfernen und genau an der vorgegebenen Position auf dem Leiterplatte platzierenDie Pick-and-Place-Maschine umfasst in der Regel mehrere Düsen, die mehrere Komponenten gleichzeitig verarbeiten können.Es verfügt über ein hochpräzises Positionierungssystem zur Sicherstellung der korrekten Montage der Komponenten.   3.Zuführgeräte: Zuführgeräte sind Geräte, die in Pick-and-Place-Maschinen zur Lagerung und Bereitstellung von Oberflächenbauteilen verwendet werden.Jeder Bauteiltyp hat in der Regel einen entsprechenden Zuführer, der eine große Anzahl von Komponenten für die Verwendung durch den Montagekopf enthältDie Fütterungen sind in der Regel mit automatischen Fütterungsmechanismen ausgestattet, um eine kontinuierliche Fütterung zu gewährleisten.     4. Fördersystem: Das Fördersystem wird verwendet, um Leiterplatten für kontinuierliche Montageprozesse von einem Arbeitsbereich zum nächsten zu transportieren.Es besteht in der Regel aus einem Förderband oder einer Übertragungsvorrichtung, um eine genaue Positionierung und einen reibungslosen Übergang von Leiterplatten zu gewährleisten.   5Inspektionssystem: Pick-and-Place-Maschinen sind in der Regel mit verschiedenen Inspektionssystemen ausgestattet, um die Qualität und Genauigkeit des Montageprozesses zu überprüfen.Zu diesen Systemen können Systemen für die Sichtprüfung gehören, Sensoren und sonstige Prüfgeräte zur Erkennung der korrekten Montage, Verschiebung, Umdrehung, Defekte usw.     6. Reflow-Ofen: Der Reflow-Ofen wird verwendet, um den Schweißvorgang nach Abschluss der Komponenteninstallation durchzuführen.die Lötmasse schmelzen und die Komponenten an die Leiterplatte anschließen. Die oben genannten Komponenten sind die Hauptkomponenten der Pick-and-Place-Maschine.Die Automatisierung und die hohe Präzision der Pick-and-Place-Maschinen machen den elektronischen Montageprozess effizienter und zuverlässiger.      
2023-10-10
Allgemeine Kenntnisse der Pick-and-Place-Maschinen und der SMT-Produktion (5)
Allgemeine Kenntnisse der Pick-and-Place-Maschinen und der SMT-Produktion (5)
91Zu den häufig verwendeten MARK-Formen gehören: Kreis, Zehn, Quadrat, Rhombe, Dreieck und Hakenkreuz;   92. Aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung des Rückflussprofils im SMT-Bereich können die Teile im Vorwärmbereich und im Kühlbereich leicht gerissen werden;   93. Ungleichmäßige Erwärmung an beiden Enden von SMT-Teilen kann leicht dazu führen: leeres Schweißen, Fehlausrichtung und Grabsteine;   94- Die Zykluszeit von Hochgeschwindigkeits- und Allzweck-Pick-and-Place-Maschinen sollte so ausgeglichen wie möglich sein; 95Die wahre Bedeutung von Qualität besteht darin, es beim ersten Mal richtig zu machen.   96. Die Pick-and-Place-Maschine sollte zuerst kleine Teile und dann große Teile platzieren;   97. BIOS ist ein grundlegendes Eingabe- und Ausgabesystem, der vollständige englische Name lautet: Base Input/Output System;   98. SMT-Teile werden in zwei Typen unterteilt: LEAD und LEADLESS, je nachdem, ob die Teile Beine haben;   99Es gibt drei grundlegende Arten von gängigen automatischen Platzierungsmaschinen, Dauerplatzierungsmaschine, Dauerplatzierungsmaschine und Massenübertragungs-Pick-and-Place-Maschine.   100. Es kann ohne LOADER im SMT-Prozess hergestellt werden;   101Das SMT-Verfahren ist eine Plattenzufuhr-System-Solder-Paste-Druckmaschine-Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine-Allzweckmaschine-separate-Flow-Ofen-Platten-Sammelmaschine;   102. Wenn Temperatur- und Feuchtigkeitsempfindliche Teile geöffnet werden, ist die Farbe, die im Kreis auf der Luftfeuchtigkeitskarte angezeigt wird, blau, und die Teile können verwendet werden;   103. Die Abmessungsspezifikation von 20 mm entspricht nicht der Breite des Bandes;   104Gründe für Kurzschlüsse aufgrund eines schlechten Druckes während des Herstellungsprozesses: a. unzureichender Metallgehalt in der Lötmasse, der zum Zusammenbruch führt; b. zu große Öffnungen in der Stahlplatte,Das führt zu zu viel Zinnc. Schlechte Qualität der Stahlplatte und schlechte Zinnplatzierung.Verringern Sie den Druck auf den Schaber und verwenden Sie geeignete Vakuum- und Lösungsmittel;   105Die wichtigsten technischen Zwecke der einzelnen Bereiche des allgemeinen Rückflussofens Profil: a. Vorwärmbereich; technische Zweck: Flüchtigmachung des Lötpaste-Neutralisiermittels. b.Einheitliche Temperaturzonec. Rückflussbereich; Konstruktionszweck: Schmelzen von Löten. d. Kühlbereich; Konstruktionszweck:die Verbindung von Legierungsverbindungen, und Teilfüße und -kissen sind integriert;   106Die Hauptursachen für Lötkugeln im SMT-Prozess sind: schlechte PCB-PAD-Konstruktion, schlechte Stahlplattenöffnungskonstruktion, übermäßige Komponentenplatzierungsabdeckung oder Komponentenplatzierungsdruck,Übermäßige Steigung der Profilkurve, Lötmasse kollabiert, und Lötmasse Viskosität, die zu niedrig ist.
2023-09-27
Allgemeine Kenntnisse in der Produktion von Pick-and-Place-Maschinen und SMT-Produktionen (4)
Allgemeine Kenntnisse in der Produktion von Pick-and-Place-Maschinen und SMT-Produktionen (4)
61Die maximale Temperatur der Temperaturkurve des Rücklauföfen beträgt 215 °C, was am besten geeignet ist.   62Bei der Prüfung des Zinnofens beträgt die Temperatur 245°C.   63Das Öffnungsmuster der Stahlplatte ist quadratisch, dreieckig, kreisförmig, mit einem Stern und einem Epitom. 64. Ob der Ausschluss des SMT-Segments richtungsorientiert ist oder nicht; 65. Die derzeit auf dem Markt befindliche Lötpaste hat tatsächlich nur eine Klebzeit von 4 Stunden; 66- Der Nennluftdruck, der in der Regel von SMT-Geräten verwendet wird, beträgt 5 kg/cm2; 67- Werkzeuge für die Wartung von SMT-Teilen umfassen: Löten, Heißluftentzug, Zinnsaugpistole, Pinzette; 68. QC ist in IQC, IPQC, FQC, OQC unterteilt; 69. Die Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine kann Widerstände, Kondensatoren, ICs und Transistoren montieren; die Verpackungsmethoden sind Reel und Tray, und Tube ist nicht für Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschinen geeignet; 70Die Eigenschaften statischer Elektrizität: geringer Strom, stark von Feuchtigkeit beeinflusst; 71- Welche Schweißmethode sollte angewendet werden, wenn die vorderen PTH und die hinteren SMT durch den Zinnöfen gehen? 72- allgemeine Prüfverfahren für SMT: visuelle Prüfung, Röntgenprüfung, Maschinenschau; 73Die Wärmeleitung von Ferrochrom-Reparaturteilen erfolgt durch Konvektion. 74Derzeit sind die Hauptbestandteile von Lötkugeln in BGA-Materialien Sn90 Pb10, SAC305, SAC405; 75Laserschnitt, Elektroform und chemische Ätzung von Stahlplatten; 76. Die Temperatur des Schweißofens wird gedrückt: Verwenden Sie den Temperaturdetektor, um die entsprechende Temperatur zu messen; 77Bei der Ausfuhr der SMT-Halbfertigprodukte aus dem Lötöfen ist der Schweißstatus der Teile so, daß die Teile auf dem PCB befestigt sind. 78. Die Geschichte der modernen Qualitätsmanagemententwicklung TQC-TQA-TQM; 79. IKT-Tests sind ein Bed of Needles-Test; 80. IKT-Tests können elektronische Komponenten mit statischen Tests testen; 81. Die Eigenschaften des Lötens sind, daß der Schmelzpunkt niedriger ist als bei anderen Metallen, die physikalischen Eigenschaften den Schweißbedingungen entsprechen,und die Flüssigkeit bei niedrigen Temperaturen ist besser als bei anderen Metallen; 82Siemens 80F/S ist ein relativ elektronisch gesteuertes Getriebe. 83Die Dichte der Lötmasse wird mit Laser gemessen: Lötmasse, Lötmasse und Druckbreite der Lötmasse. 84Die Zuführungsmethoden von SMT-Teilen umfassen Vibrations-Zuführer, Scheiben-Zuführer und Band-Zuführer; 85. Welche Mechanismen werden in SMT-Ausrüstungen eingesetzt: Kammechanismus, Seitenstangechanismus, Schraubenmechanismus, Schiebe-Mechanismus; 86. Wenn der Abschnitt der visuellen Prüfung nicht bestätigt werden kann, muss die Betriebsbeschreibung, die Herstellerbestätigung und die Musterplatte eingehalten werden; 87Wenn die Verpackungsmethode für die Teile 12w8P ist, ist die Größe des Zählers jedes Mal um 8 mm anzupassen. 88- Arten von separaten Schweißmaschinen: separater Schweißofen mit Heißluft, separater Schweißofen mit Stickstoff, separater Schweißofen mit Laser, separater Schweißofen mit Infrarot; 89. Methoden, die für die Probeproduktion von SMT-Teilen verwendet werden können: Stromline-Produktion, handgedruckte Maschinenplatzierung, handgedruckte Handmontage;
2023-09-23
Allgemeine Kenntnisse über die Produktion von Pick-and-Place-Maschinen und SMT-Maschinen (3)
Allgemeine Kenntnisse über die Produktion von Pick-and-Place-Maschinen und SMT-Maschinen (3)
31Der Widerstand, dessen Seidenfläche (Symbol 272) einen Widerstandswert von 2700Ω hat, und das Symbol (Seidenfläche) eines Widerstands mit einem Widerstandswert von 4,8MΩ ist 485;   32.Die Seidenwand auf der BGA-Karosserie enthält Informationen wie Hersteller, Materialnummer, Spezifikation und Datumskode/(Lotennummer);   33.Der Abstand von 208pinQFP beträgt 0,5 mm;   34Unter den sieben QC-Methoden betont das Fischknochendiagramm die Suche nach Kausalität.   35.CPK bezieht sich auf: Verarbeitungsfähigkeit unter aktuellen tatsächlichen Bedingungen;   36.Der Fluss beginnt in der Konstante-Temperatur-Zone für die chemische Reinigung zu flüchten;   37.Verhältnis zwischen der Kurve der idealen Kühlzone und der Kurve der Rückflusszone;   38.Die Lötpaste aus Sn62Pb36Ag2 wird hauptsächlich für Keramikplatten verwendet;   39.Rosin-basierter Fluss kann in vier Arten unterteilt werden: R, RA, RSA, RMA;   40.Die RSS-Kurve ist die Kurve Erwärmung→Konstante Temperatur→Rückfluss→Kühlung;   41Das PCB-Material, das wir verwenden, ist FR-4.   42.Die PCB-Verzerrungsspezifikation darf 0,7% ihrer Diagonale nicht überschreiten;   43.Laser-Schnitt durch STENCIL kann verarbeitet werden;   44.Derzeit beträgt der auf Computer-Mutterplatten üblicherweise verwendete BGA-Kugeldurchmesser 0,76 mm;   45Das ABS-System ist eine absolute Koordinate.   46.Der Fehler des Keramikchipkondensators ECA-0105Y-K31 beträgt ± 10%;   47.Die Leiterplatte des derzeit verwendeten Computers besteht aus: Glasfaserplatte;   48.Der Durchmesser von Klebeband und Rollen für die Verpackung von SMT-Teilen beträgt 13 Zoll und 7 Zoll;   49.Die Öffnung der SMT-Generalstahlplatte ist um 4um kleiner als die des PCB-PADs, um das Phänomen schlechter Lötkugeln zu verhindern;   50. Gemäß der "PCBA-Prüfungsspezifikation" bedeutet, dass der Diederwinkel > 90° bedeutet, dass die Lötpaste nicht an den Wellenlösekörper hängt.   51.Wenn nach dem Auspacken des IC die Luftfeuchtigkeit auf der Anzeigekarte mehr als 30% beträgt, bedeutet dies, dass der IC feucht ist und Feuchtigkeit absorbiert;   52.Das Gewichts- und Volumenverhältnis von Zinnpulver und Fluss in der Lötpaste ist 90%:10%, 50%:50% korrekt;   53Die frühe Oberflächenaufbautechnologie entstand Mitte der 1960er Jahre in den Bereichen Militär- und Avionik.   54Derzeit beträgt der Gehalt an Sn und Pb in der am häufigsten verwendeten Lötpaste für SMT: 63Sn 37Pb; der euteptische Punkt beträgt 183°C;   55.Die Zufuhrdistanz des gemeinsamen Papierbandschublattes mit einer Bandbreite von 8 mm beträgt 4 mm;   56In den frühen 1970er Jahren erschien in der Industrie ein neuer Typ von SMD, nämlich ein "versiegelter, fußloser Chipträger", der häufig durch LCC ersetzt wurde.   57Der Widerstandswert des Bauteils mit der Kennzeichnung 272 sollte 2,7 K ohm betragen.   58.Die Kapazität von 100NF-Komponenten ist die gleiche wie bei 0,10uf;   59Das am häufigsten verwendete elektronische Bauteilmaterial für SMT ist Keramik.
2023-08-31
Allgemeine Kenntnisse der Pick-and-Place-Maschine und der SMT-Produktion (2)
Allgemeine Kenntnisse der Pick-and-Place-Maschine und der SMT-Produktion (2)
16Die häufig verwendeten SMT-Stahlplatten bestehen aus Edelstahl.   17. Die Dicke der häufig verwendeten SMT-Stahlplatte beträgt 0,15 mm (oder 0,12 mm);   18Die Arten der Erzeugung elektrostatischer Ladungen sind Reibung, Trennung, Induktion, elektrostatische Leitung usw. Die Auswirkungen elektrostatischer Ladungen auf die Elektronikindustrie sind:elektrostatische VerschmutzungDie drei Grundsätze der Elimination statischer Elektrizität sind die elektrostatische Neutralisierung, Erdung und Abschirmung.   19Inch Größe Länge x Breite 0603=0.06in*0.03in, metrische Größe Länge x Breite 3216=3.2mm*1.6mm;   20. ERB-05604-J81 Nr. 8 Code "4" bedeutet 4 Schleifen und der Widerstandswert beträgt 56 Ohm. Die Kapazität des Kondensators ECA-0105Y-M31 beträgt C=106PF=1NF=1X10-6F; 21Der vollständige Name von ECN auf Chinesisch lautet: Engineering Change Notice; der vollständige Name von SWR auf Chinesisch lautet: Special Requirements Work Order,die von den zuständigen Abteilungen unterzeichnet und vom Dokumentenzentrum verteilt werden müssen, um gültig zu sein; 22Der spezifische Inhalt von 5S ist Sortierung, Berichtigung, Fegen, Reinigung, Qualität. 23Die Verwendung von PCB-Vakuumverpackungen dient der Verhinderung von Staub und Feuchtigkeit. 24Die Qualitätspolitik besteht aus: umfassender Qualitätskontrolle, Umsetzung des Systems und Bereitstellung der von den Kunden geforderten Qualität;Um das Ziel von null Defekten zu erreichen   25- Die drei-keine Qualitätspolitik ist: keine defekten Produkte annehmen, keine defekten Produkte herstellen und keine defekten Produkte exportieren;   26Die sieben QC-Techniken beziehen sich auf die Checkliste, die Stratifizierungsmethode, Plato, das Ursache-Wirkungsdiagramm, das Streuungsdiagramm, das Histogramm und das Kontrolldiagramm.   27Die Bestandteile der Lötmasse umfassen: Metallpulver, Lösungsmittel, Fluss, Absackenwirkstoff und Wirkstoff; Metallpulver macht 85-92% des Gewichts und Metallpulver 50% des Volumens aus;   28. Die Lötmasse muss aus dem Kühlschrank genommen werden, um bei Gebrauch wieder auf Temperatur zu kommen.Wenn die Temperatur nicht zurückgegeben wird, der Fehler, der wahrscheinlich auftritt, nachdem das PCBA in den Rückfluss gelangt ist, sind Zinnperlen;   29Die Dateizufuhrmodi der Maschine umfassen: Vorbereitungsmodus, Prioritätswechselmodus, Wechselmodus und Schnellanschlussmodus;   30. SMT-PCB-Positionierungsmethoden umfassen: Vakuumpositionierung, mechanische Lochposition, bilaterale Klemmposition und Bordkantenposition;
2023-08-26
Allgemeine Kenntnisse in der Produktion von Pick-and-Place-Maschinen und SMT-Produktionen (1)
Allgemeine Kenntnisse in der Produktion von Pick-and-Place-Maschinen und SMT-Produktionen (1)
1Im Allgemeinen beträgt die in der SMT-Werkstatt angegebene Temperatur 23±7°C.   2- Materialien und Werkzeuge für das Drucken von Lötmassen: Lötmasse, Stahlplatte, Schaber, Wischpapier, staubfreies Papier, Reinigungsmittel, Mischmesser;   3Die übliche Zusammensetzung der Lötmasse beträgt Sn96,5%/Ag3%/Cu0,5%;   4Die Hauptbestandteile der Lötmasse sind in zwei Teile unterteilt: Zinnpulver und Fluss;   5Die Hauptfunktion des Flusses beim Löten besteht darin, Oxide zu entfernen, die Oberflächenspannung von geschmolzenem Zinn zu zerstören und eine Reoxidation zu verhindern.   6Das Volumenverhältnis von Zinnpulverpartikeln und Fluss in der Lötmasse beträgt etwa 1:1, und das Gewichtsverhältnis beträgt etwa 9:1;   7Das Prinzip der Lötmasse ist "first in first out".   8. Wenn die Lötmasse entpackt und verwendet wird, muß sie zwei wichtige Prozesse durchlaufen: Aufwärmen und Rühren;   9Die üblichen Produktionsverfahren für Stahlplatten sind: Ätzen, Laser, Elektroformung;   10Der vollständige Name von SMT ist Surface mount (oder Montage) technology, was auf Chinesisch "Surface adhesion (oder Montage) technology" bedeutet.   11Der vollständige Name von ESD ist Elektrostatische Entladung, was auf Chinesisch elektrostatische Entladung bedeutet.   12Bei der Erstellung eines Programms für SMT-Ausrüstungen umfasst das Programm fünf Teile, die PCB-Daten sind; Markierungsdaten; Feederdaten; Düsendaten; Teildaten;   13Der Schmelzpunkt von bleifreiem Löten Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 beträgt 217 °C.   14Die Kontrolltemperatur und die relative Luftfeuchtigkeit der Trocknungskasse sind < 10%;   15Zu den häufig verwendeten passiven Bauteilen (PassiveDevices) gehören: Widerstände, Kondensatoren, Induktoren (oder Dioden) usw.; zu den aktiven Bauteilen (ActiveDevices) gehören: Transistoren, ICs usw.;
2023-08-15
Tipps zur Verbesserung der Montagegeschwindigkeit der Pick-and-Place-Maschine!
Tipps zur Verbesserung der Montagegeschwindigkeit der Pick-and-Place-Maschine!
Bei der Anschaffung einer SMT-Pick-and-Place-Maschine sind die Montagegenauigkeit und -geschwindigkeit einer der wichtigsten Referenzfaktoren.   Wie soll die tatsächliche Montagegeschwindigkeit der SMT-Montage-Maschine verbessert werden?   Wie hoch ist die Montage-Rate?   Everyone knows that the so-called mounting rate refers to the ratio of the number of components accurately mounted on the PCB board to the number of components actually picked up by the nozzle within a unit of timeKomponenten, die von der Saugdüse aufgenommen werden und nicht genau in die vorgesehene Position des PCB gebracht werden können, werden als weggeworfene Teile bezeichnet.Die Hauptgründe für die Abfallteile sind auch der Einfluß des Fütterers, der Einfluss der Saugdüse, der Einfluss des Komponentenerkennungssystems und anderer Faktoren.   Charmhigh Elektromechanische Universal-Pick-and-Place-Maschine ▼   1.Die Wirkung des FuttersSystem   Die Antriebsmethoden des Fütterers umfassen Motorantrieb, mechanischen Antrieb und Zylinderantrieb. Mit dem mechanischen Antrieb zum Beispiel wird der Schraubband des Zuführmechanismus nach langem Gebrauch aufgrund des hohen Zugriffs des Zuführmechanismus auf den Zuführer stark abgenutzt.Das führt dazu, dass der Pfahl nicht in der Lage ist, das Kunststoffband der Rolle normal abzuschälen, so daß die Saugdüse die Aufnahmearbeit nicht abschließen kann, was sich auf die Montagegeschwindigkeit auswirkt. Darüber hinaus verursacht eine langfristige Verwendung oder eine unsachgemäße Bedienung durch den Bediener auch Verformungen und Korrosion der Abdeckplatte, des Fingers, der Feder und anderer Bewegungsmechanismen.die dazu führen wird, dass die Vorrichtung Abweichungen absorbiert, aufstehen oder das Gerät nicht absorbieren. Daher sollte der Fütter regelmäßig überprüft und die abgenutzten sofort repariert und die nicht reparierbaren rechtzeitig ersetzt werden.   Fütterungsanlage ▼   2.Die Wirkung der Düse   Die Saugdüse ist auch ein weiterer wichtiger Faktor, der die Montagegeschwindigkeit beeinflusst. Der innere Grund ist, dass der Vakuum-Negativdruck unzureichend ist.von dem Blasen zur VakuumabsorptionWenn der Filter in der Vakuumpumpe verschmutzt und verstopft ist, wird ein bestimmter negativer Druck erzeugt.Es wird zu einem unzureichenden Vakuum-Negativdruck führen und die Saugleistung der Saugdüse beeinträchtigen.. Die äußeren Ursachen manifestieren sich häufig als Alterung und Bruch von Gummiluftleitungen, Alterung und Verschleiß von Dichtungen usw.sowie Verstopfung von Saugdüsen durch eine große Menge an Abfall, der nach dem Schneiden von geflochtenen Bauteilen aus Papier entsteht. Überprüfen Sie daher täglich die Sauberkeit der Saugdüse und reinigen oder ersetzen Sie die verstopften oder schlecht aufgenommenen Saugdüsen und Filter rechtzeitig, um einen guten Zustand zu gewährleisten.   3.Einfluss des Komponenteninspektionssystems   Das Geräteerkennungssystem ist eine notwendige Garantie für eine höhere Montagegeschwindigkeit.Das Geräteerkennungssystem gliedert sich in ein Bauteildickenerkennungssystem und ein optisches Erkennungssystem.. Nach langfristiger Nutzung ist der lineare Sensor des Komponentendickenerkennungs- und -identifikationssystems leicht von Staub, Schmutz und Ölverschmutzung betroffen.Die Lichtquellenintensität des optischen Kamerasystems wird ebenfalls allmählich abnehmen. Wenn die Lichtstärke der Lichtquelle abnimmt, wird auch der von der Kamera konvertierte Grauwert abnehmen. Daher muss das Geräteerkennungssystem regelmäßig kalibriert und getestet werden.   EineÜber uns   Hunan Charmhigh Electromechanical Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung spezialisiert hat.Herstellung und Verkauf von SMT-Multifunktions-Pick-and-Place-Maschinen und SMT-intelligenter Unterstützungsausrüstung. Charmhigh Electromechanical nimmt die multifunktionale Pick-and-Place-Maschine als sein Kerngeschäft und stellt gleichzeitig SMT-Gesamtlösungen und entsprechende Ausrüstung für jede Station zur Verfügung.einschließlich Druckmaschinen, Plug-in-Maschinen, Reflow-Ofen, Wellenlöten, AOI und andere Produkte, die weit verbreitet in kleinen Haushaltsgeräten, Stromversorgung, High-End-LED-Beleuchtung, intelligenten Spielzeugen verwendet werden können,Elektronik für den Automobilbereich, Verbraucherelektronik, elektronische Luftfahrtinformationen und andere Industriezweige.
2023-08-10
Die zukünftige Entwicklungs-Richtung der Auswahl-und Platz-Maschine
Die zukünftige Entwicklungs-Richtung der Auswahl-und Platz-Maschine
1.Doppelbahnstruktur Die Entwicklung der effizienten zweiseitigen Förderstruktur der Pick-and-Place-Maschine verbessert die Produktionseffizienz.auf der Grundlage der Beibehaltung der Leistung der herkömmlichen Einwegmaschine, der PCB-Transport, die Positionierung, die Inspektion, die Reparatur usw. sind in eine zweiseitige Struktur umgewandelt,Die Vergrößerung der Größe des Monteurs erhöht auch die Größe des Monteurs, um die effektive Arbeitszeit zu verkürzen und die Produktivität der Maschine zu erhöhen.   2.Hochgeschwindigkeit, hohe Präzision, multifunktional. Die neue Pick-and-Place-Maschine ist bestrebt, sich in Richtung Hochgeschwindigkeit und hoher Leistung zu entwickeln und hat sich in Richtung hoher Präzision und Multifunktion gut entwickelt.Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Oberflächenbauteile, werden die Anforderungen an neue Pakete wie BGA, FC, CSP usw. immer höher.mit einer geringeren Fehlerquote bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Produktionskapazität, was nicht nur die Effizienz der IC-Montage verbessert, sondern auch eine höhere Präzision gewährleistet.   3.Mehrfachkantilever, mehrfachMontageKopf und mehrere Fütterungsstationen. Die Anzahl der Montageköpfe und die Anzahl der Zuführstationen steigt im Vergleich zu früher, und die Arten von Oberflächenmontagebauteilen nehmen relativ zu.die zukünftige Entwicklungsrichtung von Pick and Place-Maschinen? Für die Entwicklung der Kombination von Werkzeugmaschinen mit mehreren Hebeln und Werkzeugmaschinen mit Turm   4.Modulär Die Modulmaschine hat verschiedene Funktionen.Es kann eine höhere Effizienz gemäß unterschiedlicher Präzision und Montageeffizienz erreichen.- Bei steigender Bestellung können nach Bedarf neue Funktionsmodulmaschinen hinzugefügt werden.Die modulare Struktur dieser Maschine ist sehr beliebt bei den Kunden.   5.Automatische Programmierung Das neue Visualisierungssoftware-Tool verfügt über eine automatische "Lern"-Fähigkeit.Dann machen Sie ein Foto.Diese Technologie verbessert die Genauigkeit der Beschreibungen der Geräte und reduziert viele Fehler des Bedieners.   6.Entwicklungsrichtung der Zubehörteile Die Pick-and-Place-Maschine ist mit einer Staub- und statischen Absaugvorrichtung, einem wartungsfreien Feeder mit statischer Absaugvorrichtung und automatischer Zuführung ausgestattet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,, eine Vakuumaufsaugvorrichtung für die Montageplattform und eine geschlossene Steuerung des Montagekopfes und der Saugkraft und ein digitales Display usw.
2023-08-05
Wir müssen die Produktion in einem effizienten Zustand bringen.
Wir müssen die Produktion in einem effizienten Zustand bringen.
Die Hauptgeräte der allgemeinen SMT-Produktionslinie umfassen eine Lötmaschinenmaschine, eine Pick-and-Place-Maschine, einen Reflow-Ofen und ein automatisches optisches Inspektionsinstrument für AOI.Da die Pick-and-Place-Maschine häufig das Kernstück der gesamten SMT-Produktionslinie ist, ist die Auswahl der Pick-and-Place-Maschine besonders wichtig.   Bei der Einrichtung einer SMT-Produktionslinie ist ein vernünftiger Einführungsplan auf der Grundlage von Faktoren wie der Investitionskapazität des Unternehmens, der Größe der Produktion,und die Anforderungen an die Montagegenauigkeit der LeiterplatteBei der Auswahl der Ausrüstung sollte man "Made to size" wählen und nicht blind nach allem suchen, um nicht unnötige Verschwendung zu verursachen.     1.Nach Art des Produkts, der Produktion und dem jüngsten Entwicklungsplan   Die elektronischen Produkte, die auf der Patch-Produktionslinie verarbeitet werden, die Produktarten, die Produktkomplexität, die Produktkomponenten und die jährliche Gesamtproduktion sind zu klären; Klarstellung der Notwendigkeit, eine neue Patch-Produktionslinie zu errichten oder die alte Patch-Produktionslinie umzubauen und auszubauen; Im Falle eines Umbaus oder einer Erweiterung ist die Erweiterbarkeit der Produktionslinie entsprechend dem bestehenden Produktionsstatus und der künftigen Produktionsplanung zu berücksichtigen. Wenn eine neue Produktionslinie benötigt wird, sollte der Umfang der Montage-Produktionslinie gemäß dem Plan festgelegt werden, um die spezifische erforderliche Pick-and-Place-Maschine zu berechnen.   2.Je nach Montagedichte der elektronischen Produkte sind die Art und Menge der montierten Bauteile zu bestimmen.   Wenn in der Patch-Produktionslinie SMD-Geräte mit hoher Dichte, mehreren Pinien, schmaler und großer Abstandsbreite und speziell geformte Komponenten hergestellt werden sollen, ist eine multifunktionale Pick-and-Place-Maschine erforderlich. Wenn die Montageaufgabe groß ist, kann nach der Konfiguration einer Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine auch eine mittelschnelle oder eine Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine konfiguriert werden.   3.Nach dem Verfahren des Erzeugnisses   Wenn die Produkte auf der SMT-Produktionslinie relativ einfach sind oder bei reiner Oberflächenmontage und einem einseitigen Mischmontageverfahren verwendet werden,Sie können eine Lötgeräte auswählen (Rücklauflöterofen oder Wellenlötermaschine); Wenn das Produkt komplizierter ist, ist die Montagedichte höher, und es gibt mehr Steckerkomponenten in der doppelseitigen gemischten Form, zwei Schweißgeräte, Reflow-Ofen und Wellenlösemaschine,sollte ausgewählt werden; Wenn das Produkt gereinigt werden muss, muss auch eine Reinigungsvorrichtung eingerichtet werden.   Charmhigh Electromechanical nimmt multifunktionale Pick-and-Place-Maschinen als sein Kerngeschäft wahr und stellt gleichzeitig SMT-Gesamtlösungen und entsprechende Ausrüstung für jede Station zur Verfügung.einschließlich Druckmaschinen, Plug-in-Maschinen, Rückflusslöten, Wellenlöten, AOI und andere Produkte, die in kleinen Haushaltsgeräten, Stromversorgung, High-End-LED-Beleuchtung, intelligenten Spielzeugen weit verbreitet werden können,Elektronik für den Automobilbereich, Verbraucherelektronik, elektronische Luftfahrtinformationen und andere Industriezweige.
2023-07-21
Was sind die wichtigsten Zubehörteile der SMT Pick and Place Maschine?
Was sind die wichtigsten Zubehörteile der SMT Pick and Place Maschine?
Die Pick-and-Place-Maschine ist eine hochpräzise, schnelle, vollautomatisierte PCB-Leiterplattenmontageausrüstung und ist die Schlüssel- und intelligente Ausrüstung in der gesamten SMT-Produktionslinie.Die Qualität der Pick-and-Place-Maschine hängt von der Qualität der wichtigsten Zubehörteile der Ausrüstung und der Intelligenz und Optimierung der zugehörigen Software abHier stellt Ihnen Charmhigh inländische Pick-and-Place-Maschine vor allem vor, was sind die wichtigsten Zubehörteile der SMT-Pick-and-Place-Maschine?   1.Fütterung Die Pick-and-Place-Maschine nimmt die Komponenten auf dem Feeder in einer bestimmten anderen Position auf und montiert sie dann.Als eine der wichtigsten Komponenten der Pick-and-Place-Maschine, hat der Zuführer einen großen Einfluß auf die Produktionseffizienz und Genauigkeit der Pick-and-Place-Maschine.Sie können auch in elektrische und pneumatische Zuführungen unterteilt werden.Elektrische Zuführer sind teurer als pneumatische Zuführer, aber sie sind stabiler und langlebiger und können mit 0201 ausgestattet werden.   2- Die Düse. Die Saugdüse der Pick-and-Place-Maschine ist ebenfalls eine der wichtigen Komponenten der Pick-and-Place-Maschine, die zum Aufheben und Platzieren von Komponenten verwendet wird.Die Nutzung von Netzinformationen zur Erforschung der Rolle der Vakuumabsorption ist ständigDie Arbeit der verschiedenen Teile erfordert, dass wir verschiedene Düsen verwenden.   3.Schraubenstange, Führungsschiene, Antriebsmotor Schraubstäbe, Führungsschienen und Antriebsmotoren sind wichtige Bestandteile des X- und Y-Achsenbewegungsmechanismus von SMT-Maschinen.die Qualitätssicherung der inländischen Zubehörprodukte ist nicht so gut wie die Qualität der aus China eingeführten ErzeugnisseImportierte Zubehörteile weisen die Eigenschaften hoher Wirkung, hoher Präzision, hoher Steifigkeit, hoher Haltbarkeit und geringer Geräuschbelastung auf.   4.Visuelles System Das Sehsystem der SMT-Maschine bestimmt die Genauigkeit und Stabilität des SMT-Verfahrens.Markierungskameras werden verwendet, um die Koordinaten des PCB-Systems zu erfassen und die Fehlausrichtung zwischen Kamerabauteilen und Düsen zu überprüfenDas Bildverarbeitungssystem gewährleistet und korrigiert die Genauigkeit des Bildverfahrens durch Präzisionskameras, Lichtquellen, Bildüberwachungskarten und Verarbeitungssysteme.   5Industriecomputer, Vakuumsignalgenerator, photoelektrischer Informationssensor, Zylinder, Förderband usw. SMT ist auch mit einem leistungsstarken Industriecomputer, einem Vakuumgenerator mit stabiler und zuverlässiger Saugtechnik, einem Magnetventil und anderen wichtigen Zubehörstücken ausgestattet.Es hat einen bestimmten Referenzwert.
2023-07-21
Wie verhindert man, dass ein Bauteil fehlt?
Wie verhindert man, dass ein Bauteil fehlt?
Die Vermeidung der fehlenden Montage von Komponenten ist einer der wichtigen Schritte, um die Montagegenauigkeit und Qualität der Pick-and-Place-Maschine zu gewährleisten.Hier sind einige Möglichkeiten, um fehlende Komponenten zu vermeiden::   1.Kontrollieren Sie die Montage der Komponenten Vor dem Montieren ist die Montage der Bauteile sorgfältig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Bauteile richtig platziert sind, die Position genau ist und die Größe den Anforderungen entspricht.und es gibt keine Probleme wie Lockerheit oder Schäden.   2.Anpassung der Höhe und des Drucks des Montagekopfes Die Höhe und der Druck des Montagekopfes beeinflussen die Genauigkeit und Qualität der Montage der Bauteile. it is necessary to adjust the height and pressure of the mounting head according to the size and shape of the components to ensure that the components can be accurately clamped and placed during mounting.   3- Überprüfen Sie die Oberfläche der Leiterplatte. Vor dem Montieren ist zu prüfen, ob die Oberfläche der Leiterplatte flach ist und ob keine Probleme wie Ungleichheiten oder Risse auftreten.so, dass die Bauteile in der richtigen Position montiert werden können.   4.Kalibrieren Sie die Pick-and-Place Maschine Wenn die Pick-and-Place-Maschine abweicht, kann dies zu fehlender Montage von Komponenten führen. Daher muss die Pick-and-Place-Maschine regelmäßig kalibriert werden, um die Montagegenauigkeit und Qualität zu gewährleisten.   5.Qualität der Komponenten überprüfen Schlechte Qualität oder beschädigte Bauteile können auch dazu führen, dass Bauteile nicht montiert werden.und beschädigte Komponenten rechtzeitig ersetzen oder reparieren.   Kurz gesagt, um fehlende Montage von Bauteilen zu vermeiden, ist es notwendig, die Montage von Bauteilen sorgfältig zu überprüfen, die Höhe und den Druck des Montagekopfes anzupassen,Überprüfen Sie die Oberfläche des PCB-Boards, regelmäßig kalibrieren und vor dem Montieren die Qualität und den Zustand der Bauteile überprüfen.es ist auch notwendig, auf die Betriebsbeschreibungen zu achten, um sicherzustellen, dass die Komponenten genau geklemmt und montiert werden.
2023-07-12
Welche Probleme kann sich der CPK-Test auf die Pick-and-Place-Maschine auswirken?
Welche Probleme kann sich der CPK-Test auf die Pick-and-Place-Maschine auswirken?
CPK ist ein Indikator zur Messung der Qualitätskontrolle, der üblicherweise zur Bewertung der Stabilität und Leistungsfähigkeit des Qualitätsprozesses verwendet wird.Der CPK-Wert kann die Montagegenauigkeit und Stabilität der Pick-and-Place-Maschine widerspiegeln., sowie mögliche Probleme im Produktionsprozess.   Der CPK-Wert wird gemeinsam durch Mittelwert und Standardabweichung bestimmt. Je höher der CPK-Wert, desto stabiler ist der Qualitätsprozess und desto höher die Qualität des produzierten Produkts.wenn der CPK-Wert niedrig ist, zeigt, daß der Qualitätsprozeß instabil ist und es Probleme mit der Qualität der hergestellten Produkte geben kann.   Im Produktionsprozess der Pick-and-Place-Maschine kann der CPK-Wert folgende Probleme widerspiegeln: 1.Genauigkeit der Montage der Komponenten Wenn die Montageposition der Bauteile nicht genau ist, kann dies zu einem niedrigeren CPK-Wert führen, was darauf hindeutet, dass die Montagegenauigkeit nicht hoch genug ist und angepasst und verbessert werden muss.   2.Höhe und Druck des Kopfes Die Höhe und der Druck des Befestigungskopfes beeinflussen die Befestigungsgenauigkeit und -stabilität der Bauteile.es kann zu einem niedrigeren CPK-Wert führen, die angepasst und verbessert werden muss.   3.Pick-and-Place-Einstellungsparameter der Maschine Die Einstellparameter der Pick-and-Place-Maschine, wie Montagegeschwindigkeit, Beschleunigung, Aufenthaltszeit und andere Parameter, beeinflussen die Montagegenauigkeit und -stabilität.Wenn diese Parameter nicht richtig eingestellt sind, kann dies zu niedrigeren CPK-Werten führen, die angepasst und verbessert werden müssen.   4.Komponentenqualität Die Qualität der Bauteile beeinflusst auch die Präzision und Stabilität der Montage.und die beschädigten Komponenten rechtzeitig ersetzt oder repariert werden müssen.   Wenn die CPK der Pick-and-Place-Maschine niedrig ist, muss sie analysiert und verbessert werden, z. B. die Montageposition von Komponenten analysieren, die Höhe und den Druck des Montagekopfes anpassen,Überprüfung der Einstellparameter der Pick-and-Place-Maschine, die Qualität der Bauteile zu überprüfen und die Pick-and-Place-Maschine regelmäßig zu kalibrieren.
2023-07-12
Arten von Pick-and-Place-Maschinen
Arten von Pick-and-Place-Maschinen
Die Pick-and-Place-Maschine ist eine wichtige Ausrüstung für die Montage von Oberflächenbauteilen in der Elektronikindustrie.es kann in folgende Kategorien unterteilt werden:: 1. Hand-Pick-and-Place Maschine Die manuelle Pick-and-Place-Maschine ist eine einfache Montagevorrichtung. Der Bediener muss die Komponenten manuell in die richtige Position bringen und dann durch die Maschine löten.Die manuelle Pick-and-Place-Maschine eignet sich für die Produktion kleiner Chargen und die Herstellung von Prototypen, aber die Produktionseffizienz ist gering.   2.Halbautomatische Pflückmaschine Bei der halbautomatischen Aufbereitungsmaschine muss der Bediener die Bauteile manuell in die richtige Position bringen.Aber das Schweißen und Platzieren wird automatisch von der Maschine abgeschlossenDie halbautomatische Pick-and-Place-Maschine eignet sich für die kleine und mittlere Chargenproduktion mit hoher Produktionseffizienz und Montagegenauigkeit.   3.Automatische Pflückmaschine Die automatische Pick-and-Place-Maschine ist eine automatische Hochgeschwindigkeitsmontageanlage, die eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsmontage realisieren kann und für die Massenproduktion geeignet ist.Der Betrieb der automatischen Pflückmaschine wird von einem Computer gesteuert, und die Befestigungsgeschwindigkeit und Präzision sind sehr hoch.   4.Doppelkopf-Pick-and-Place-Maschine Die Doppelkopf-Pick-and-Place-Maschine ist ein Gerät, das zwei Komponenten gleichzeitig montieren kann, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann.Die Doppelkopf-Pick-and-Place-Maschine eignet sich für die Massenproduktion oder Montage verschiedener Bauteile.   5.Multifunktionale Auswahl- und Platziermaschine Die Multifunktions-Pick-and-Place-Maschine ist eine Art Ausrüstung, die mehrere Montageverfahren durch Wechseln von Formen und Arbeitsbänken realisieren kann und für die Herstellung verschiedener Arten von Produkten geeignet ist.   6.Hochgenaue Auswahl- und Platziermaschine Eine Hochpräzisions-Pick-and-Place-Maschine ist ein Gerät, das eine sehr präzise Montage erreichen kann und für die Herstellung hochpräziser elektronischer Produkte wie Mikrochips und Sensoren geeignet ist.   Kurz gesagt, verschiedene Arten von Pick-and-Place-Maschinen eignen sich für verschiedene Produktionsbedürfnisse und Montageanforderungen.und die Hersteller sollten die geeignete Pick-and-Place-Maschine entsprechend ihren eigenen Bedürfnissen auswählen.  
2023-07-07
Was tun, wenn die Montagequalität der Montagemaschine nicht gut ist?
Was tun, wenn die Montagequalität der Montagemaschine nicht gut ist?
Eine schlechte Montagequalität kann zu einer Beeinträchtigung der Produktqualität und -stabilität führen.Im Folgenden sind einige mögliche Gründe für eine schlechte Montagequalität und entsprechende Lösungen aufgeführt: 1. Die Position der Komponenten ist nicht genau. Wenn Komponenten falsch positioniert sind, kann dies zu einer schlechten Montagequalität führen.Je nach Komponententyp und -größe sollte der Abstand zwischen Montagekopf und Komponente angepasst werden, damit der Montagekopf die Position der Komponente genau erkennen kann.   2. Die Komponenten sind beschädigt oder deformiert. Beschädigte oder deformierte Komponenten können eine korrekte Platzierung verhindern.Komponenten sollten auf Beschädigungen oder Verformungen überprüft werden. Wenn dies der Fall ist, müssen Komponenten ausgetauscht werden.   3. Der Spalt zwischen Patchkopf und Bauteilen ist zu groß oder zu klein. Wenn der Spalt zwischen Montagekopf und Bauteil zu groß oder zu klein ist, kann es sein, dass das Bauteil nicht richtig platziert wird.Je nach Komponententyp und -größe sollte der Abstand zwischen Montagekopf und Komponenten angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Komponenten korrekt platziert werden können. . 4.Komponentenverschmutzung Eine Bauteilverunreinigung kann zu einer schlechten Montagequalität führen.Es soll sichergestellt werden, dass die Bauteile während der Lagerung und des Transports nicht verschmutzt werden und gleichzeitig soll verhindert werden, dass die Bauteile während des Montageprozesses verunreinigt werden.   5. Schlechter Kontakt zwischen Patchkopf und Komponenten. Wenn der Kontakt zwischen dem Montagekopf und der Komponente schlecht ist, kann dies dazu führen, dass die Komponente nicht richtig platziert wird.Es sollte sichergestellt werden, dass der Kontakt zwischen dem Montagekopf und den Bauteilen gut ist, der Verschleiß des Montagekopfes regelmäßig überprüft und der beschädigte Montagekopf rechtzeitig ausgetauscht werden.
2023-07-04
Ist die SMT-Auswahl- und -platzmaschine schwierig zu benützen?
Ist die SMT-Auswahl- und -platzmaschine schwierig zu benützen?
Ist die SMT-Auswahl- und -platzmaschine schwierig zu benützen? Tatsächlich ist es sehr einfach, die SMT-Auswahl- und -platzmaschine entsprechend der korrekten Methode zu benützen. Die Auswahl- und Platzmaschine ist eine der Schlüsselausrüstung der Platzierungsausrüstung. Wegen seiner hohen Leistungsfähigkeit und stabilen Leistung hat sie große Vorteile zu unserer Produktion geholt. Mit SMT-Auswahl- und -platzmaschinen können wir Produktions-Leistungsfähigkeit erheblich verbessern. Mit SMT-Auswahl- und -platzmaschinen können wir Kunden mit hochwertigen Produkten versehen. Deshalb ist die Rolle von SMT unersetzlich. Als Hersteller von Spitzen-Auswahl- und Platzmaschinen in China, sagen elektromechanische Fachmonteure Charmhigh Ihnen den Arbeitspunkten von SMT-Auswahl- und -platzmaschinen.   Zuerst verstehen Sie die allgemeinen Zeichen der Auswahl- und Platzmaschine Alle wir wissen, dass viele Maschinen und Ausrüstung spezifische Zeichen haben, die vor Gebrauch gelernt werden müssen, und SMT-Auswahl- und Platzmaschinen sind keine Ausnahme. Dann diesmal, müssen wir die Bedeutung und die Funktion dieser Zeichen völlig verstehen, um eine warnende Rolle zu spielen. Nach die Auswahl- und Platzmaschine völlig verstehen, können wir die Auswahl- und Platzmaschine sicher benutzen.   Zweitens tun Sie eine gute Startinspektion Zuerst ist es sehr wichtig, zu bestimmen, ob der Luftdruck des Fleckens innerhalb des Normbereichs ist; zweitens ob es irgendeinen Rückstand innerhalb der Maschine gibt, zum von Störung und von Ausfall zu verhindern; darüber hinaus ist es auch sehr wichtig, zu garantieren, dass die Montage existiert, weil es der Schlüssel zur Gewährleistung des langfristigen normalen Gebrauches ist.   Drittens den Stiefelauftrag sicherstellen Wenn unter Verwendung der Auswahl- und Platzmaschine, beachtet werden sollte, ob die Anlassfolge korrekt ist, die zur Sicherheit von Angestellten und zum Gebrauch der Maschine eng verwandt ist. Die korrekte Startreihenfolge ist die Garantie für folgende Operationen und Arbeit. Deshalb müssen wir auch besondere Aufmerksamkeit auf die Stiefelreihenfolge lenken.   Viertens müssen wir aktiv überprüfen Nach die Auswahl- und Platzmaschine für eine lange Zeit verwenden, verbraucht es unvermeidlich und beschädigt die Maschine. Deshalb ist Störungssuche auch ein wichtiger Job. Auf diese Art kann proaktive Störungssuche Probleme in der Zeit ermitteln und sie schnell und effektiv lösen. Dieses ist der Hauptzweck und die Rolle der Störungssuche.   Nachdem Sie auf die Interpretation der Charmhigh-Techniker gehört haben, haben Sie ein tieferes Verständnis der Operation der SMT-Auswahl- und -platzmaschine? Tatsächlich kann es gesehen werden, dass es nicht schwierig ist, die Auswahl- und Platzmaschine zu benützen, solange Sie die Anweisungen in der Auswahl- und Platzmaschine befolgen und eine gute Arbeit der Sicherheitsinspektion und der Installationsinspektion jeder Schritt der Weise erledigen!   Autor: Charmhigh elektromechanisch
2023-06-26
Wie man die Linie ändert und die SMT-Auswahl- und -platzmaschinenausrüstung lädt?
Wie man die Linie ändert und die SMT-Auswahl- und -platzmaschinenausrüstung lädt?
Die SMT-Auswahl- und -platzmaschinenfertigungsstraße muss die Linie ändern und das Material laden, wenn sie neue Produkte anbringt. Um Probleme wie falsches Material und Rückseite im Platzierungsprozeß zu verringern, müssen relevante Betreiber ihre Operationen standardisieren. Charmhigh-Auswahl und Platzmaschinenanteil, wie man die Linie ändert und die SMT-Auswahl- und -platzmaschinenausrüstung lädt? 常衡机电 LOGO   Während des Brennstoffaufnahme- und Anrufweiterschaltungsprozesses der SMT-Auswahl- und -platzmaschine, haben die entsprechenden Positionen von IPQC, der Teamleiter, der Techniker und der Betreiber entsprechende Kontrollregeln. Die regelmäßigen Positionen werden vereinbart, wie folgt:   1. Betreiber: Verantwortlich für die Ernte und das Laden von Materialien und selbstprüfend die Korrektheit der ladenden Station, der Spezifikationen und der materiellen Zahlen entsprechend der Stationstabelle;   2. Teamleiter: verantwortlich für die Überprüfung der Korrektheit der Fütterung des Betreibers;   3. Techniker: verantwortlich für die Herstellung oder das Empfangen der Stationsliste und die Zusammenstellung des Befestigungsprogramms;   4. IPQC: Verantwortlich für das Suchen des BOM, des Fleckendiagramms, des Konstruktionsänderungsauftrages (ECN), der Geschichtsaufzeichnungstabelle und die Korrektheit des Ladens oder des Wieder füllens schließlich bestätigen.   Wenn SMT neue Produkte oder Änderungslinien produziert, geben der Vorarbeiter und der Teamleiter die korrekte Stationstabelle für das entsprechende Produkt zum materiellen Wechsler heraus und laden dann die Materialien auf der Maschine richtig entsprechend der Stationstabelle. Überprüfen Sie den Materialschlüssel, die Marke, die Spezifikation, das Modell, die Zufuhrart, die Polarität, das etc. der Komponenten auf der gestempelten und effektiven Stationstabelle. Nachdem die Inspektion O.K. ist, laden Sie die Materialien in die entsprechende Station und den Teamleiter zum Bericht und zu IPQC dann mitzuteilen, um zu überprüfen; Nach der Bestätigung IPQC-Kontrollen entsprechend der Stationstabelle, den Materialanweisungen und den materiellen Zahlen und teilt dann den Techniker mit, um das erste Stück zu machen und zu bestätigen das erste Stück, dass es korrekt ist. : Bestätigen Sie die Spezifikationen der Komponenten (zum Beispiel: 0402 0603 0805 1206, etc.);   B: Bestätigen Sie den Produktnamen der Komponente (wie: R10K100K, etc.);   C: Bestätigen Sie den Fehler der Komponente (D±0.5%F±1%J±5%K±10%);   D: Bestätigen Sie die Richtung ICs, das in das Rohr installiert ist, oder die Diode mit Polarität, überprüfen sorgfältig seine Polarität und Produktnamen.
2023-06-21
Grundlegende Sicherheits-Regeln und Anforderungen für Auswahl-und Platz-Maschinen Smt
Grundlegende Sicherheits-Regeln und Anforderungen für Auswahl-und Platz-Maschinen Smt
SMT-Auswahl und Platzmaschine ist ein High-Tech-Produkt, ist sichere und korrekte Operation für beide Maschinen und Leute sehr wichtig. Die grundlegendste Sache, zum einer SMT-Auswahl- und -platzmaschine sicher zu betreiben ist, dass der Betreiber das meiste genaue Urteil haben sollte, und die folgenden grundlegenden Sicherheitsregeln und -anforderungen für SMT-Auswahl- und -platzmaschinen sollten gefolgt werden: SMT-Auswahl und Platzmaschine   1. Der Betreiber der SMT-Auswahl- und -platzmaschine sollte das Operationstraining unter der korrekten Methode empfangen.   2. Überprüfen Sie die Auswahl- und Platzmaschine, stellen Sie den Strom ab, wenn Sie Teile oder Reparatur und interne Anpassungen ersetzen (die Wartung der Maschine muss durchgeführt werden, wenn der Notknopf gedrückt wird, oder der Strom abgestellt wird.   3. Überprüfen Sie, ob „Lesung“ koordiniert und die Auswahl- und Platzmaschine (Programmierungskomponenten) justierend sind in Ihren Händen, zum der Aktion jederzeit zu stoppen.   4. Überprüfen Sie, ob die „Verriegelungs“ Schutzausrüstung effektiv bleibt, die Maschine jederzeit zu stoppen, und die Sicherheitsentdeckung auf der Maschine kann nicht übersprungen werden, oder kurzgeschlossen worden, Sicherheitsunfälle treten andernfalls persönliche oder der Maschine leicht auf.   5. Nur einem Betreiber wird erlaubt, eine Maschine während der Produktion zu betreiben.   6. Während der Operation überprüfen Sie, ob alle Körperteile, wie Hände und Kopf, außer Reichweite der Bewegung der Maschine sind.   7. SMT-Ausrüstung muss richtig geerdet werden (wirkliches geerdet, angeschlossen nicht an die neutrale Linie).   8. Benutzen Sie die Maschine nicht in einem Gas oder extrem in einer schmutzigen Umwelt.   9.Matters, das Aufmerksamkeit benötigt: ①Die, die nicht Training empfangen haben, werden ausschließlich das Betreiben der Maschine untersagt.   ②Sicherheit zuerst, der Operator sollte die Maschine entsprechend den funktionierenden Spezifikationen ausschließlich betreiben, andernfalls sie Schaden der Maschine verursachen oder gefährdet möglicherweise persönliche Sicherheit.   ③Der Auswahl- und PlatzOperator sollte vorsichtig und aufmerksam sein.
2023-06-15
Wie kann die Lebensdauer von SMT-Bestückungsmaschinen verbessert werden?
Wie kann die Lebensdauer von SMT-Bestückungsmaschinen verbessert werden?
Bestückungsautomaten sind die wichtigste Ausrüstung in der SMT-Produktionslinie und auch die Ausrüstung mit den höchsten Investitionen in der SMT-Produktionslinie.Daher ist es notwendig, die Bestückungsmaschine sinnvoll einzusetzen, um die Lebensdauer der Bestückungsmaschine zu maximieren und effektiv Kosten zu sparen.Wie kann die Lebensdauer einer Bestückungsmaschine verbessert werden?Charmhigh Electromechanical zeigt Ihnen, wie Sie die Lebensdauer von SMT-Bestückungsmaschinen verbessern können.   Zunächst einmal ist die Wartung der Bestückungsmaschine sehr wichtig 1. Reinigen, entfernen und waschen Sie regelmäßig Staub und Zunder auf der Oberfläche der Leiterplatte und der Bestückungsmaschine, um eine schlechte Wärmeableitung im Gerät aufgrund von Zunder und Staub zu vermeiden, was zu einer Überhitzung und einem Durchbrennen des Geräts führen kann. 2. Zerlegen und reinigen Sie das elektromagnetische Ventil, den internen Luftkreislauf, die Vakuumerzeugungsvorrichtung, den Zylinder usw. des Geräts.Wenn der Ölschmutz im Luftkreislauf nicht rechtzeitig gereinigt werden kann, blockiert er den Luftkreislauf, was zu einer Verstopfung des Luftkreislaufs führt, was zu hohem Wurfmaterial führt.In schweren Fällen korrodieren die inneren Dichtungsringe und Komponenten von Magnetventilen, Vakuumerzeugern, Zylindern usw., was zu Schäden an Komponenten führt und die normale Produktion der Ausrüstung beeinträchtigt. 3. Die Ausrüstung des Bestückungsmaschinenherstellers hat die Garantiezeit überschritten und ist schon seit langer Zeit in Betrieb, sodass eine umfassende und professionelle Wartung der Ausrüstung nicht möglich ist. In einigen Teilen der Ausrüstung lauern versteckte Gefahren Die Ausrüstung muss umfassend gewartet werden. Überprüfen und entdecken Sie rechtzeitig versteckte Gefahren in der Ausrüstung und beheben Sie diese, wodurch die Häufigkeit von Geräteausfällen verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird.   4. Nach längerem Betrieb des Geräts können die betreffenden Geräteteile abgenutzt, gealtert und verschoben sein.Die ursprünglichsten Parameter der Ausrüstung können nicht mehr an den Status Quo der Ausrüstung angepasst werden und die Montagegenauigkeit der Ausrüstung wurde ernsthaft beeinträchtigt.Daher muss die Ausrüstung regelmäßig überprüft werden.Kalibrieren Sie, um die Ausrüstung mit höchster Präzision produzieren zu lassen und die Qualität des Produkts zu verbessern.   5. Regelmäßige Wartung der Ausrüstung und angemessene Planung des Wartungszyklus entsprechend den Produktionsbedingungen des Unternehmens können die Wurfrate wirksam reduzieren, die Anzahl der Alarme verringern, die Effizienz der Maschinenproduktion verbessern und Ausfälle von Pick-and-Place-Maschinen reduzieren.   6. (Oxidation und Korrosion von Wälzkörpern verhindern) Arbeiten Sie lange Zeit in einer feuchten Umgebung und lassen Sie sich leicht von Feuchtigkeit angreifen, was Schmierstoffe mit besseren Antiemulsionseigenschaften erfordert.Die Art der Installation ist komplizierter und der Staub in der Luft gelangt in das Hydrauliksystem, was zu einer starken Schmierstoffverschmutzung führt, was ein häufiges Abwischen und Ersetzen des Schmierstoffs durch den Benutzer erfordert. Für SMT-Montage- und Verarbeitungsunternehmen kann die Verbesserung der Lebensdauer von Bestückungsmaschinen nicht nur Kosten sparen, sondern auch die Produktionseffizienz verbessern.Solange die Pick-and-Place-Maschine angemessen genutzt und gewartet wird, wird die Lebensdauer der Pick-and-Place-Maschine verbessert und der Wert der Pick-and-Place-Maschine maximiert. Um sich für die SMT-Bestückungsmaschinenproduktion zu entscheiden, müssen Sie ein leistungsstarkes Unternehmen finden.Hunan Charmhigh Electromechanical Co., Ltd. ist ein führendes inländisches High-End-SMT-Intelligenzgerät und nimmt aktiv am homogenen Wettbewerb auf internationaler Ebene teil!Mit gründlicherer Anpassung, besserer Qualität und besserem Service ist es ein Unternehmen, das intelligente Produkte und optimierte Lösungen für die Transformation, Produktverbesserung und Großserienproduktion verschiedener in- und ausländischer Unternehmen umfassend anbietet.
2023-06-07
Die anormale Behandlungsmethode im Produktionsverfahren von Smt-Auswahl und von Platz-Maschine
Die anormale Behandlungsmethode im Produktionsverfahren von Smt-Auswahl und von Platz-Maschine
Wenn die SMT-Auswahl- und -platzmaschine für einen bestimmten Zeitraum benutzt wird, wegen der verschiedenen Gründe, es gibt möglicherweise anormale Situationen im Produktionsverfahren. In einigen anormalen Situationen können SMT-Auswahl und Platzmaschinentechniker bestimmtes Wissen beherrschen, um sie in der Zeit zu beschäftigen. Einige anormale Situationen muss sie zügig berichtet werden und verarbeitet werden. Elektromechanische inländische Auswahl Charmhigh und Platzmaschine teilt die anormale Behandlungsmethode im Produktionsverfahren von SMT-Auswahl und von Platzmaschine.   Erst-SMT-Auswahl und der maschinellen Herstellung und der Operation des Platzes Warnungsinformationen und -verarbeitung Vakuum 1.Insufficient: die Saugdüse wird blockiert, oder das Vakuumrohr wird blockiert, den Techniker mitteilt, um die Saugdüse zu ersetzen oder die Saugdüse und das Vakuumrohr zu säubern;   2.Insufficient Luftdruck: überprüfen Sie, ob das Luftzufuhrverbindungsstück der Maschine leckt, und teilen Sie den Techniker oder den Ingenieur mit, um sie zu beschäftigen;   Kopf 3.Mounting X, y-Verschiebungsüberlauf: manueller Verschiebungsüberlauf kann eingeschaltet werden und Lauf normalerweise, wenn es eine Abweichung im Operationsprozeß gibt, der Ingenieur sollte gemeldet werden, um zu überprüfen;   Übertragungsfehler 4.PCB: A. Herein und heraus ist Getriebe nicht glatt, und die Größe des PWB-Brettes ist anormal. Die Größe des defekten Produktes sollte rückgewirkt werden und gesendet worden zu IPQC für Inspektion, gleichzeitig und den Techniker sollte für Verbesserung rückgewirkt werden; B. Das Bahnproblem der SMT-Auswahl- und -platzmaschine sollte vom Feedbacktechniker verbessert werden;   5.Handling von Produkten, die nicht gesetzt worden sind: A., im Falle der Betriebsfehler, sollte der Techniker mitgeteilt werden, um es in die Maschine für Ergänzungsmontage zurückzusenden; B., im Falle der anormalen Abschaltung, sollte der Techniker mitgeteilt werden, um sie zu behandeln;   fliegende Teile 6.Mounting oder fehlende Platzierung: A. Die Saugdüse ist- schlecht, und die Maschine sollte gestoppt werden, um die entsprechende Saugdüse der Komponente zu überprüfen; B. Das Vakuum ist unzulänglich und der Techniker sollte mitgeteilt werden, um eine Vakuuminspektion zu leiten; C. Das PWB wird nicht gut, überprüfen den PWB-Festlegungszustand repariert;   7.SMT, das Abweichung anbringt: A.Fixed-Positionsabweichung und -gleichmässigkeit und die Koordinaten werden von einem Techniker geändert; B. Das PWB wird nicht richtig (die Oberfläche ist ungleich und sinkt und verschiebt während der Platzierung), repariert, überprüft und nachreguliert die Positioniervorrichtung; C. Es wird durch schlechte Viskosität der Lötpaste verursacht, mit die von Technikern oder Ingenieure analysiert werden und beschäftigt werden muss. Zweit-SMT-Auswahl- und -platzmaschinenStromausfall oder Klima (Blitz) Verarbeitung 1. Im Falle des Donners und des Blitzwetters müssen die produziert zu werden Produkte so bald wie möglich geklärt werden und gemeldet werden;   2. Stellen Sie den Strom der Ausrüstung während eines Stromausfalls, die Maschine, nachdem die Energie geliefert ist, und Prozess neu zu starten die Produkte ab, die in der Maschine produziert werden.   Dritt-Behandlung der anormalen Platzierungsqualität von SMT-Auswahl und von Platzmaschinenmaschine Wenn die relevanten Standards nicht entsprochen werden, muss Feedback gegeben werden der Aufsichtskraft, Ausrüstungstechniker oder dem Ingenieur.   Weiter-SMT-Auswahl und werfendes Material der Platzmaschinenmaschine übersteigt den Standard Bericht zu den Technikern, zu den Vorgesetzten und zu in Verbindung stehendem Personal für die Verarbeitung.   Fünft-Störungssuche von SMT-Auswahl und von Platzmaschinenausrüstung: 1.It sollte sofort gestoppt werden, und der Ausrüstungstechniker oder -ingenieur sollten es lösen und eine Aufzeichnung machen.   2. zusätzlich zu den oben erwähnten Problemen, wenn es irgendwelche verschiedenen Sachen in der Zukunft gibt, können dich Sie mit uns verständigen und sie beschäftigen!
2023-06-01
Befestigung von Technologie: Drei Elemente, zum der Qualität der Montage zu verbessern
Befestigung von Technologie: Drei Elemente, zum der Qualität der Montage zu verbessern
1. Korrekte KomponentenEs wird angefordert, dass die charakteristischen Kennzeichen wie Art, Modell, Nennwert und Polarität jeder Versammlungsumbaukomponente die Bedingungen der Produktanlagenübersicht und -zeitplanes erfüllen müssen, und kann nicht im falschen Platz geklebt werden.   Maschine Charmhigh P&P 2. Genauer StandortDie Anschlüsse oder die Stifte der Komponenten sollten mit dem Auflagenmuster so viel wie möglich ausgerichtet sein und zentriert werden, und es ist auch notwendig, zu garantieren dass das lötende Ende der Teilkontakte das Lötpastemuster. Die Montageposition von Komponenten muss die Prozessbedingungen erfüllen. Die Montagepositionsanforderungen für Chipkomponenten an beiden Enden, an Flügel-förmigen Stiften und J-förmigen an Stiftgeräten und Ball-förmigen an Stiftgeräten sind-, wie folgt: ①Chipkomponenten mit zwei Enden: der selbst-Positionierungseffekt der Chipkomponenten bei zwei Enden ist verhältnismäßig groß. Bei der Befestigung, wird mehr als 1/2 der Teilbreite auf der Auflage überschnitten, und die zwei Enden in der Längenrichtung müssen nur zur entsprechenden Auflage einhüllen und mit dem Lötpastemuster in Verbindung treten, kann es während der Rückflut selbst-in Position gebracht werden, aber, wenn einer der Anschlüsse nicht zur Auflage eingehüllt oder nicht mit dem Lötpastemuster in Verbindung tritt wird, verschiebt sich es während der Rückflut oder der Zugbrücke. ②Flügel-förmige Stifte und J-förmige Stiftgeräte, für BESCHWICHTIGUNGSMITTEL, SOJ, QFP, PLCC und andere Geräte, der selbst-Positionierungseffekt ist verhältnismäßig klein und bringt Ausgleich an, können nicht durch das Aufschmelzlöten korrigiert werden.Wenn die Montageposition die zulässige Abweichungsstrecke übersteigt, muss sie manuell korrigiert werden, bevor man den Rückflutofen für das Schweißen betritt. Nach dem Aufschmelzlöten andernfalls muss sie repariert werden,Es verursacht Abfall von Beschäftigtenstunden und von Materialien und beeinflußt sogar Produktzuverlässigkeit. Wenn die Montageposition gefunden wird, um die zulässige Abweichungsstrecke während des Produktionsverfahrens zu übersteigen, sollten die Befestigungskoordinaten in der Zeit korrigiert werden.Die manuelle Befestigung oder das manuelle TIMING erfordert, dass die Montageposition genau ist, die Stifte ist ausgerichtet mit der Auflage und zentriert. Setzen Sie sie nicht falsch. Schleppen Sie sie auf der Lötpaste, um die Ausrichtung zu finden, um das Haften der Lötpastemuster- und -ursachenhohlraumbildung zu vermeiden. ③Ball Pin Devices: Da der Auflagenbereich von BGA, von CSP und von anderen kugelförmigen Stiftgeräten im Verhältnis zu dem Bereich des Teilkörpers verhältnismäßig groß ist-, ist der selbst-Positionierungseffekt, damit lang als diese zwei Punkte werden getroffen, man ist sehr gut, dass die Lötkugeln des BGA den entsprechenden Auflagen eins nach dem anderen entsprechen; Zweitens ist der maximale Ausgleich zwischen der Mitte der Lötkugel und der Mitte der Auflage kleiner als 1/2 des Durchmessers der Lötkugel. 3. Der Druck (Auswahl- und Platzhöhe) ist angebracht.Der Auswahl- und Platzdruck (Z-Achsenhöhe) sollte angebracht sein. Der Fleckendruck ist zu klein, schwimmen Teillötmittelenden oder -stifte auf die Oberfläche der Lötpaste, und die Lötpaste kann nicht an den Komponenten festhalten., einfach, Positionsverschiebung während der Übertragung zu produzieren und Aufschmelzlöten darüber hinaus weil die Höhe der z-Achse, wenn die Komponente von einem hohen Platz während der Montage fallen gelassen wird, es veranlaßt die Position der Montage sich zu verschieben zu hoch ist;Wenn der Chipdruck zu hoch ist und die Menge der Lötpaste zu viel verdrängt wird, aufzutreten ist einfach, das Lötpastehaften zu verursachen und überbrückt ist einfach, während des Aufschmelzlötens. Gleichzeitig liegt die Position des Chips am Schieben verschobenes, und Komponenten werden in schweren Fällen geschädigt.
2023-05-23
Was sind die Anforderungen für das Wählen eines Luftkompressors für eine Auswahl-und Platz-Maschine?
Was sind die Anforderungen für das Wählen eines Luftkompressors für eine Auswahl-und Platz-Maschine?
Was sind die Anforderungen für das Wählen eines Luftkompressors für eine Auswahl- und Platzmaschine?   Der Befestigungsprozeß ist dass der Auswahl- und Platzmaschinengebrauchs-Vakuumsog und Schlagkraft, zum von verschiedenen Komponenten an der Leiterplatte durch die Vakuumpumpe anzubringen. Ein Luftkompressor ist während der Operation der Auswahl- und Platzmaschine erforderlich. Was sind die Anforderungen für das Wählen eines Luftkompressors für elektromechanische geteilte Auswahl Charmhigh und Platzmaschine?   Die Selektionsbedingungen der Auswahl- und Platzmaschine für den Luftkompressor sind, hauptsächlich wie folgt: 1. Die Druckluft sollte genug trocken sein, und der Luftkompressor sollte mit einem kalten Trockner ausgerüstet werden. 2. Der Staub, das Öl und andere Zeitschriften in der Druckluft sollten so wenig wie möglich sein, und ein Filter sollte installiert sein. 3. Der Druck der Druckluft muss die Druckbedingungen erfüllen und genug stabil sein, ununterbrochen für eine lange Zeit zu arbeiten. Er muss mit einem Luftspeicherbehälter, mit zwei Sätzen Luftkompressoren ausgerüstet werden, um ununterbrochene Arbeit normalerweise sicherzustellen.   Wenn man einen Luftkompressor für eine automatische Auswahl- und Platzmaschine vorwählt, ist es notwendig, den Luftverbrauch auszuwerten. Das größer der Luftverbrauch, ist der vorgewählte Luftkompressor etwas größer.   Der Luftkompressor ist Baumaschinen, die in der Fertigungsindustrie allgemein verwendet sind, die mechanische Energie in Gasdruck umwandeln kann. Jede Auswahl- und Platzmaschine muss benutzt werden. Seine Funktion ist zur Zuluft und liefert das Gas, das für Produktion erfordert wird. Die Auswahl- und Platzmaschinenindustrie ist zu den Luftkompressoren eng verwandt. Wenn Sie einen Luftkompressor wählen, versuchen Sie, einen großen Hersteller zu wählen. Bei Bedarf Sie möglicherweise beschließen einen variablen Frequenzdauermagnetluftkompressor, um Energie zu sparen.
2023-05-17
Wie man eine Auswahl-und Platz-Maschine (2) wählt?
Wie man eine Auswahl-und Platz-Maschine (2) wählt?
Mit der schnellen Entwicklung der globalen Elektronik Fertigungsindustrie, ist die Auswahl meines Landes und die Platzmaschinentechnik mehr und mehr reif geworden, nicht nur eine große SMT-Benutzerbasis in China hat, aber öffnet auch seine Türen zum Ausland und hat das Vertrauen von Kunden gewonnen!   Die Auswahl- und Platzmaschine ist die Hauptausrüstung in der SMT-Fertigungsstraße. Es ist eine Art Ausrüstung, die genau Oberflächenbergkomponenten auf die PWB-Auflagen setzt, indem es den Befestigungskopf bewegt. Zur Zeit wird die Auswahl und die Platzmaschine in unterteilt: Probeproduktionsprüfenart, Hochpräzisionsbändchenart, wirtschaftliche universelle Art, mittlere Geschwindigkeits- universelle Art, Hochgeschwindigkeitshochpräzisions-Multifunktionsart.   Wie wählen wir die Auswahl- und Platzmaschine, die uns entspricht?   1. Produktionsgeschwindigkeit und -leistungsfähigkeit: betrachten Sie zuerst die Produktionsnachfrage, wählen eine Auswahl und Platzmaschine, die die Produktionsgeschwindigkeit, -präzision und -leistungsfähigkeit selbstverständlich treffen kann auch, betrachten kurzfristige und mittelfristige Planung.   2. Bewertung der Befestigung von Lieferanten: Der Fokus des Lieferanten auf Auswahl- und Platzmaschinen, die Selbstforschungsfähigkeiten und der gute Ruf und die Mundpropaganda im Markt ist wichtige Faktoren, damit wir betrachten, wenn, eine Auswahl- und Platzmaschine zu wählen und sie auch eine wichtige Garantie für das Wählen einer Auswahl- und Platzmaschine ist.   3. Die Hauptelemente der Auswahl- und Platzmaschinenbewertung: (1) Y-Achsendoppel-Antrieb: Doppelservomotoren kann den Strahl effektiv und synchron fahren, um sich zu bewegen, garantierend, dass die Auswahl- und Platzmaschine an der hohen Geschwindigkeit für eine lange Zeit funktioniert. Verbessern von Präzision und von Zuverlässigkeit, einer der Schlüsseltechnologien für Hochgeschwindigkeits-Auswahl und von Platzmaschinen mit Y-Achsendoppel-Antrieb; (2) Temperaturkompensationskonfiguration: Beeinflußt durch Temperatur oder Arbeit-erzeugte Hitze, der Expansionskoeffizient von anlagenbezogenen Zusatzänderungen, die Befestigungsgenauigkeit der Maschine dadurch beeinflussend. Temperaturkompensation kann Präzisionsüberwachung und Selbstkorrektur verwirklichen, um Langzeitstabilität der Maschine sicherzustellen. (3) ob man CPK-Inspektion stützt: CPK ist die wissenschaftlichste statistische Methode für das Überprüfen der Genauigkeit und der Stabilität von Auswahl- und Platzmaschinen in der SMT-Industrie. CPK-Genauigkeit bezieht sich Geschwindigkeit- aufbedingte Positionierungsgenauigkeit, Wiederholungsgenauigkeit, Rotationsgenauigkeit, Bilderwerbsgenauigkeit, die Bilderkennungsgenauigkeit und bringt prozesskontrollierte Genauigkeits-, PWB-Brettkalibrierungsgenauigkeit, Hitze-betroffene Genauigkeit an, und die Erschütterung des PWB-Brettes an der Maschine die umfassende Genauigkeit der Reihenmontage bestimmt durch eine Reihe Faktoren. Wenn die Auswahl- und Platzmaschine nicht CPK-Prüfung stützt, sind die Daten, die durch die Prüfnormen und die Methoden besonders angefertigt werden durch den Hersteller erhalten werden, nicht glaubwürdig. (4) die Struktur des Befestigungskopfes und des Kameravisionssystems: jeder Befestigungskopf wird durch einen unabhängigen Befestigungshauptmotor und drehenden Motor gesteuert, die schnell und genau erkannt werden können. (5) automatische Düsenänderung: automatische Düsenänderung basiert auf der Größe von verschiedenen Komponenten, Düsen automatisch zu verteilen und zu ersetzen, um den Bedarf der unterschiedlichen Teilmontage zu erfüllen, ohne die Maschine zu stoppen. Wenn es keine automatische Düsenänderung gibt, wird die Auswirkung auf Produktion erklärt: Wenn: die Anzahl von Eingliederungspunkten entsprechend jeder Saugdüse ist-: die Gesamtanzahl von Komponenten ist 288, ist die Anzahl von Aufklebern 6, ist die Anzahl von Komponenten entsprechend CN040 240, ist die Anzahl von Komponenten entsprechend CN065 20, ist die Anzahl von Komponenten entsprechend CN100 20, und die Anzahl von Komponenten entsprechend CN220 ist die Anzahl von Stücken ist 8 Stücke. Automatischer Ersatz von Saugdüsen entsprechend dem oben genannten entsprechenden Verhältnis, das Programm optimiert automatisch die Verteilung und den Ersatz von Saugdüsen, um simultane Produktion von 6 Köpfen sicherzustellen. Die Gesamtanzahl von Runden ist: (240+20+20+8)/6=48 und 48 Runden werden angefordert, um Produktion abzuschließen. Keine automatische Düsenänderung: Im Falle ohne Unterbrechung müssen die 6 Befestigungsköpfe der Auswahl- und Platzmaschine mit verschiedenen Düsen ausgerüstet werden, um die Produktion zu treffen. Die Anzahl von Komponenten entsprechend CN040 ist 240. Entsprechend der optimalen Verteilung von 3 Zubehörköpfen, werden 3 Saugdüsen zugeteilt, und die anderen 3 Köpfe werden angefordert, Düsen CN065, CN100 und CN220 zu installieren beziehungsweise. Er nimmt 80 Runden, um die Montage abzuschließen. (6) Befestigung von Geschwindigkeit: Wenn sie die Geschwindigkeit konsultiert, ist die Standardfrage, was die tatsächliche Befestigungsgeschwindigkeit von IPC9850 ist? In der Vergangenheit wendeten Hersteller von Auswahl und Platzmaschinen ihre eigenen definierten Parameter und Methoden an, um die Leistung des Ertrages ihrer Ausrüstung zu beschreiben und Befestigungsfähigkeiten. Infolgedessen hat die Definition vieler technischen Indikatoren und die Inkonsequenz von Messverfahren, die markierte Geschwindigkeit keinen Vergleich. Es ist genau dieser Bedarf, dass der Versammlungs-Ausrüstungs-Unterausschuss unter der IPC-Organisation die Auswahl- und Platzmaschinenhersteller und -benutzer organisierte, um zusammenzuarbeiten, um das Bergausrüstungs-Leistungstestprogramm der Oberfläche zu formulieren IPC9850 und einen Satz Maßprinzipien, Werkzeuge, Methoden und Datenverarbeitungs- und Analysemodelle vorschlug. , wurde offiziell der Industriestandard im Juli 2002. Deshalb wenn die Geschwindigkeit, die durch den gegenwärtigen Auswahl- und Platzmaschinenhersteller markiert wird, nicht auf dem Standard IPC9850 basiert, gibt es keinen Bezugswert. (7) Vakuumpumpe: Eine Hochgeschwindigkeits-Auswahl- und PlatzmaschinenVakuumpumpe ist eine notwendige Konfiguration, die ein stabiles Vakuum sicherstellen kann, und das Hochgeschwindigkeitsaufnahmegerät ist während der Montage zuverlässiger.   Darüber hinaus ist Lohnaufmerksamkeit zum Kostenverlauf einer guten Auswahl- und Platzmaschine häufig direkt, wählt blind nicht wegen des Preises proportional, hoffe ich, dass der oben genannte Inhalt Ihnen helfen kann, eine passende Auswahl- und Platzmaschine für Sie zu finden.
2023-05-09
Die zukünftige Entwicklungs-Richtung der Auswahl-und Platz-Maschine
Die zukünftige Entwicklungs-Richtung der Auswahl-und Platz-Maschine
Struktur der Bahn 1.Double Die leistungsfähige Zweiwegbeförderungsstruktur der SMT-Auswahl- und -platzmaschine wird entwickelt, um Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern; auf der Grundlage von das Behalten der Leistung der traditionellen Einzelweisen-Auswahl- und -platzmaschine, des PWB-Transportes, der Positionierung, der Inspektion, der Reparatur, des etc. sind in eine Zweiwegstruktur entworfen, und das PWB wird zusammengebaut. Die allmähliche Zunahme stellt auch eine Auswahl- und Platzmaschine her, um mit der Zunahme an Größe fertig zu werden, um die effektive Arbeitszeit zu verringern und Maschinenproduktivität zu verbessern.   2.High speed, hohe Präzision, Multifunktions Die neue Auswahl- und Platzmaschine hat sich bemüht, sich in Richtung zur hohen Geschwindigkeit und zur Hochleistung zu entwickeln, und hat gut in Richtung der hohen Präzision und Multifunktions getan. Mit der ständigen Weiterentwicklung von Oberflächenbergkomponenten, von Anforderungen für neue Pakete wie BGA, von FC, von CSP, von etc. erhalten höher und höher. Intelligente Kontrollen sind in den neuen Auswahl- und Platzmaschinen eingeführt worden, die eine niedrigere Fehlerrate haben, während instandhaltene hohe Produktionskapazität, die nicht nur die Leistungsfähigkeit von IC-Montage verbessert, aber auch höhere Präzision sicherstellen.       3. mehrfache Kragbalken, mehrfache Befestigungsköpfe und mehrfache Fütterungsstationen Die Zahl der Befestigung von Köpfen und die Anzahl von Fütterungsstationen sind die Erhöhung, die mit vorher verglichen wird, und die Arten von Oberflächenbergkomponenten erhöhen verhältnismäßig sich. Aus diesem Grund die zukünftige Entwicklungsrichtung von Auswahl und Platzmaschinen? Für die Entwicklung der Kombination der multi-freitragenden Werkzeugmaschinen und der Drehkopfwerkzeugmaschinen   4.Modular Die Modulmaschine hat verschiedene Funktionen. Entsprechend den Installationsanforderungen von verschiedenen Komponenten, kann sie höhere Leistungsfähigkeit entsprechend unterschiedlicher Präzision erzielen und Befestigungs-Leistungsfähigkeit. Wenn die Auftragszunahmen, neue Funktionsmodulmaschinen hinzugefügt werden können, wie gebraucht worden. Zu die flexible Produktion zu treffen braucht in der Zukunft, die Modularität dieser Maschine ist sehr populär unter Kunden.   5. automatische Programmierung Das neue Visualization-Software Werkzeug hat ein automatisches Fähigkeit „lernend“. Anstelle der manuell hereinkommenden Parameter in das System, müssen Ingenieure nur das Gerät zur Visionskamera holen, dann, ein Bild und das System erzeugt zu nehmen automatisch eine umfassende CAD ähnliche Beschreibung. Diese Technologie verbessert die Genauigkeit von Ausrüstungsbeschreibungen und verringert viele Bedienungsfehler.   6. Entwicklungsrichtung von Zusätzen Die Auswahl- und Platzmaschine wird mit einer Entstaubung und statisches ein Abbaugerät, eine wartungsfreie Zufuhr mit einem statischen Abbau und ein automatischer Vorschub, eine DüsenUmsteigestation, die ein Saugdüsenautomatisches Reinigungsgerät, eine Vakuumsaugvorrichtung für die Befestigungsplattform und eine Regelung des Befestigungskopfes und der Sogkraft- und Digitalanzeige, des etc. trägt ausgerüstet.
2023-05-03
Wie viel kennen Sie über die Operation und Ausprüfenmethoden der Auswahl-und Platz-Maschine?
Wie viel kennen Sie über die Operation und Ausprüfenmethoden der Auswahl-und Platz-Maschine?
Heute stelle ich zu Ihnen die Operation und Ausprüfenmethoden der Auswahl- und Platzmaschine vor, wenn ich neue Produkte mache. Wenn die Reihenfolge des neuen Produktes abgeschlossen und optimiert wird, ist es notwendig, diese Reihenfolge auf der Auswahl- und Platzmaschine für die Befestigung von Produktion laufen zu lassen. Der ideale Zustand ist, dass, nachdem die Produkte der Reihe nach zum Prüfer der Maschine geladen sind und die Komponenten entsprechend der materiellen Liste der Zufuhr installiert worden sind, dann kann Auswahl- und Platzmaschine stabile und ununterbrochene Massenproduktion beginnen. Aber tatsächlich, durchzulaufen ist häufig notwendig, etwas langfristige aufeinander folgende Entstörung und Probeproduktion vor der Auswahl- und Platzmaschine kann wirklich stabil und ununterbrochen produzieren. Die folgenden Bereiche, der Auftrag und die Datenbank müssen möglicherweise justiert werden.   1.Parameters in der TeildatenbankZu Beginn der Programmierung manchmal gibt es keine Proben von Leiterplatten und Komponenten, und die Programmierung kann durch CADB0M nur durchgeführt werden oder Befestigungsgraphiken von Leiterplatten. Da lokale Komponenten nicht Normteile sind, können die gleichen Teilinformationen nicht in der Standarddatenbank gefunden werden, die mit ihr kommt. Die neu erstellte Teildatenbank ist möglicherweise schwierig, den Zweck der Korrektur durch Identifizierung auf der Maschine, wie den identifizierbaren Eigenschaften von Komponenten, Absorption von Komponenten zu erzielen, etc.-Düsenauswahl, Kameraanerkennungsbeleuchtungseinstellungen, Zufuhrauswahl und Komponentenorientierung, etc. 2.Mounting koordiniert von den Komponenten Während der aufeinander folgenden Produktion manchmal können die ursprünglichen beigeordneten Daten der Leiterplatte nicht erhalten werden, und die Koordinaten in der Reihenfolge werden durch die Reihenfolgenmaschine erhalten oder erhalten durch die Reihenfolge anderer Maschinen. 3.coordinates des BezugspunktsManchmal haben die erhaltenen beigeordneten Daten der Leiterplatte nur die Befestigungskoordinaten der Komponenten, aber nicht die Koordinaten des Bezugspunkts. Modell 4.Feeder und OrientierungIn der aufeinander folgenden Produktion gibt es häufig keine Proben von Komponenten und von Verpacken, und das Modell der Zufuhr und die Richtung der Komponenten müssen bestimmt werden basiert worden auf vorhergehender Erfahrung. Aufnahmenmitten einiger Komponenten sind mit den Ausgangswerten der Zufuhr inkonsequent, und die Aufnahmenposition der Teilzufuhr muss nachgeeicht werden und geändert werden. Der oben genannte Inhalt ist irgendeine Auswahl- und PlatzRechneroperation und Ausprüfenmethoden, die gesehen werden müssen, wenn man neue Produkte macht. Ich hoffe, dass es Sie behilflich sein kann, das den Inhalt lesen!   Charmhigh elektromechanische Co., Ltd. spezialisiert sich auf R&D, Produktion und Verkäufe von Multifunktionsplatzierungsmaschinen, eine führende Marke von Auswahl und Platzmaschinen!
2023-04-25
Was tun, wenn die SMT-Bestückungsmaschine ungewöhnlich Materialien auswirft?
Was tun, wenn die SMT-Bestückungsmaschine ungewöhnlich Materialien auswirft?
SMT-Pick-and-Place-Maschinen-Wurfmaterial bezieht sich auf die oben erwähnte Wurfaktion, die nach dem Aufsaugen des Materials im Produktionsprozess der SMT-Industrie nicht haftet, das Material in die Wurfbox oder an andere Orte wirft oder die obige Wurfaktion ohne ausführt das Material aufnehmen.     Der durch weggeschleuderte Materialien verursachte Materialverlust verlängert die Produktionszeit, verringert die Produktionseffizienz und erhöht die Produktionskosten.   Materialschleudern der Bestückungsmaschine ist ein häufiges Phänomen beim Betrieb der Bestückungsmaschine, unabhängig davon, ob einheimische oder importierte Bestückungsmaschinen das Phänomen des Materialschleuderns aufweisen.Sobald die Wurfrate jedoch höher als das Standardniveau ist, bedeutet dies, dass die Bestückungsmaschine ausgefallen ist, und es muss ein Weg gefunden werden, um das Problem zu lösen, wenn die Wurfrate zu hoch ist.   Von der SMT-Industrie anerkannter Bestückungsmaschinen-Wurfstandard Material der Klasse A (IC-Klasse) ist 0 Materialien der Klasse B (Transistordioden) sind 1‰ Material der Klasse C (Chip-Material) ist 3‰   Die häufigsten Gründe für den anormalen Materialwurf der Bestückungsmaschine sind hauptsächlich: Düsenverstopfung, schlechte Sicht, falsche Zufuhr, fehlender Luftdruck, falsche Komponentenparameter, schlechte Komponenten und Verformung des Feeders.   Wie sollten wir also das Problem des abnormalen Materialwurfs in der täglichen Produktion lösen?   1 Grund: Die Saugdüse der SMT-Bestückungsmaschine ist verformt, verstopft und beschädigt, was zu fehlendem Luftdruck, Luftleckagen und der Unfähigkeit führt, Materialien aufzunehmen, Materialien falsch aufzunehmen und Materialien zu werfen, weil sie nicht identifiziert werden können. Gegenmaßnahmen: Saugdüse regelmäßig kontrollieren, reinigen und ersetzen.   2 Grund: Die SMT-Bestückungsmaschine hat eine schlechte Sicht, die Sicht- oder Laserlinse ist nicht gereinigt, es gibt Kleinigkeiten, die die Identifizierung stören, die Identifizierungslichtquelle ist falsch ausgewählt und die Intensität und die Grauskala sind nicht ausreichend, und das Identifizierungssystem kann erledigt sein. Gegenmaßnahmen: Reinigen und wischen Sie das Erscheinungsbild des Identifizierungssystems ab, halten Sie es sauber und frei von Kleinteilen usw., passen Sie die Intensität und Graustufen der Lichtquelle an und ersetzen Sie die Komponenten des Identifizierungssystems.   3 Grund: Die Bestückungsmaschine befindet sich nicht in der Mitte des Materials, und die Höhe des Aufnehmers ist falsch (im Allgemeinen basiert sie auf dem 0,05-mm-Andrücken nach dem Erreichen von Null), um eine Abweichung zu bilden.Die Aufnahme ist nicht korrekt und es gibt einen Versatz.Die Datenparameter stimmen nicht überein und werden vom Identifikationssystem als ungültig verworfen.   4 Grund: Der Luftdruck der Bestückungsmaschine ist unzureichend, der Kanal der Vakuumluftleitung ist nicht glatt, eine Führung blockiert den Vakuumkanal oder das Vakuum leckt, was zu einem unzureichenden Luftdruck führt und das Material nicht aufgenommen werden kann oder fällt auf dem Weg zum Einfügen nach dem Aufheben. l Gegenmaßnahmen: Stellen Sie die steile Steigung des Luftdrucks auf den erforderlichen Luftdruckwert des Geräts (z. B. 0,5 bis 0,6 MPa) ein, reinigen Sie die Luftdruckleitung und reparieren Sie den undichten Luftweg   5 Grund: Die Parametereinstellung des Bauteils im modifizierten SMT-Bestückungsmaschinenprogramm ist falsch und passt nicht zu den Parametern wie Größe und Helligkeit des eingehenden Materials, was zu einem Fehler bei der Identifizierung und zum Wegwerfen führt. Gegenmaßnahmen: Ändern Sie die Komponentenparameter und suchen Sie nach den besten Parametereinstellungen der Komponente.   6 Grund: Die eingehenden Materialien von SMT-Chipkomponenten sind unregelmäßig und es handelt sich um unqualifizierte Produkte wie Pin-Oxidation. Gegenmaßnahmen: IQC leistet gute Arbeit bei der Materialeingangskontrolle und kommuniziert mit Komponentenlieferanten über fehlerhafte Produkte.   7 Grund: Die Position der Zuführung der Bestückungsmaschine ist deformiert und die Zuführung der Zuführung ist schlecht (das Ratschenzahnrad der Zuführung ist beschädigt, das Loch des Materialbandes klemmt nicht auf dem Ratschenzahnrad der Zuführung , es befinden sich Fremdkörper unter dem Feeder, die Feder altert oder ein Stromausfall), was zu Materialversagen oder schlechter Materialentfernung und Schäden am Feeder führt. Gegenmaßnahmen: Feeder justieren, Feederplattform reinigen, beschädigte Teile oder Feeder ersetzen.
2023-04-19
Was sind die Vorkehrungen und die Details für SMT-Auswahl-und -platz-Rechneroperation?
Was sind die Vorkehrungen und die Details für SMT-Auswahl-und -platz-Rechneroperation?
Die Kernproduktionsausrüstung im SMT-Produktionsverfahren ist die SMT-Auswahl- und -platzmaschine. Alle Produktionsausrüstung wird um die SMT-Auswahl- und -platzmaschine entwickelt. Gleichzeitig ist die SMT-Auswahl und die Platzmaschine auch eine hoch entwickelte automatisierte Produktionsausrüstung, die mit einem Roboter gleichwertig ist. Wenn die Auswahl- und Platzmaschine ausfällt, kann die ganze Arbeit in der SMT-Produktionswerkstatt nur gestoppt werden, also muss die Operation der SMT-Auswahl- und -platzmaschine die Operationsvorkehrungen sich merken. Teilen elektromechanische leistungsfähige inländische Auswahl- und Platzmaschinen Charmhigh die Vorkehrungen und die Details der SMT-Auswahl- und -platzRechneroperation hier. haben Sie die?     Zuerst sind was die Vorkehrungen und die Details für die Operation der SMT-Auswahl- und -platzmaschine?   1. Überprüfen Sie, ob es Verunreinigungen und Fremdkörper innerhalb der SMT-Auswahl- und -platzmaschine gibt, und säubern Sie sie in der Zeit, wenn es irgendwie gibt; 2. Überprüfen Sie, ob die Zufuhr unnormal gesetzt ist; 3. Überprüfen Sie, ob der Düsenkonfigurationsstatus anormal ist; 4. Überprüfen Sie, ob das Sicherheitsschild anormal ist; 5. Überprüfen Sie, ob es unsichere Sicherheitsrisiken um die Ausrüstung gibt; 6. Zuerst entsprechend der Spezifikation der Betriebs der Sicherheit von SMT-Ausrüstung, überprüft die SMT-Auswahl und die Platzmaschinenstromversorgung, ob der Luftdruck und die Nennspannung normal sind, und schaltet es dann ein; 7. Zweitens müssen wir überprüfen, ob der Vakuumdruck der SMT-Auswahl- und -platzmaschine die Bedingungen der Ausrüstung erfüllt. Der Vakuumwert der Auswahl- und Platzmaschine ist- normalerweise um 5.5bar; 8. Schalten Sie das Auswahl- und Platzmaschinenservosystem ein; 9. Bringen Sie die x- und y-Äxte der Auswahl- und Platzmaschine zur Anfangsposition des Quellpunktes zurück; 10. Entsprechend der Breite der PWB-Leiterplatte, justieren Sie die Führungsschienebreite des Kraftübertragungssystems der SMT-Auswahl- und -platzmaschine. Die Führungsschienebreite sollte als die PWB-Breite durch 1mm größer sein und garantiert gleichzeitig, dass das PWB frei auf die Führungsschiene schiebt; 11. Gründen Sie die PWB-Positioniervorrichtung gleichzeitig.   Zweitens Vorkehrungen für sichere Anwendung von SMT-Auswahl und Platzmaschine. 1. Wenn die Maschine in Kraft ist, wird sie nicht den Kopf, die Hände und andere Teile in die Maschine verlängern gelassen. 2. Wenn ändernde Materialien, sicher sein, die Maschine zu stoppen und die Sicherheitstür zu öffnen, oder den Notschalter zu drücken, um Materialien zu ändern. 3. Wenn es einen Notfall gibt, drücken Sie den Notschalter zuerst und die Ausrüstungstechniker dann mitzuteilen, um ihn zu lösen.   Drittens Vorkehrungen für Brennstoffaufnahmeoperation von SMT-Auswahl und Platzmaschine Wenn man das Material der SMT-Auswahl- und -platzmaschine ändert, ist es notwendig, den Abstand des Materials zu sehen. Der Standardabstand zwischen dem Loch und dem Loch auf dem materiellen Gurt ist 4mm, und der Abstand des allgemeinen Materials ist 4mm. Das spezielle Materialverpacken hängt von ab, wievielen Löchern dort zwischen den Materialien sind, zum des Abstandes zwischen den Materialien zu bestimmen.   Weiter Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit vor und nach Laden benötigen, wenn die Linie von SMT-Auswahl und von Platzmaschine geändert wird. 1. Vor der Fütterung säubern Sie die Zufuhr-Tabelle und überprüfen Sie, ob es Komponenten oder anderes Diverses unter der Zufuhr gibt, das die Zufuhr veranlassen abzuweichen. Wenn es gibt, entfernen Sie sie. 2. Nachdem Sie das Material geladen haben, überprüfen Sie, ob das Material existiert, und benutzen Sie die bewegliche Linse, um zu überprüfen, ob die Zufuhr aus Position heraus ist.
2023-04-13
Klassifikation von Auswahl-und Platz-Maschinen
Klassifikation von Auswahl-und Platz-Maschinen
Zusätzlich zusätzlich den Multifunktions-Auswahl- und Platzmaschinen und zu den Hochgeschwindigkeits-Auswahl- und Platzmaschinen sind was die Klassifikationen von Auswahl- und Platzmaschinen, die häufig gehört werden? Die Auswahl- und Platzmaschine ist die wichtigste Produktionsausrüstung im SMT-Produktionsverfahren. Im Allgemeinen werden die allgemeine Auswahl und die Platzmaschinen entsprechend Geschwindigkeit und Funktion, wie mittlere Geschwindigkeits- und Hochgeschwindigkeits-Auswahl- und Platzmaschinen, Einzelfunktion und Multifunktions-Auswahl und Platzmaschinen, etc. tatsächlich klassifiziert, gibt es viele Arten Auswahl- und Platzmaschinen. Lassen Sie mich ihn zu Ihnen einführen. — — — elektromechanische Multifunktions-Auswahl Charmhigh und Platz-Maschine 1. Klassifizieren Sie Auswahl- und Platzmaschinen durch Geschwindigkeit Mittlere Geschwindigkeits- Auswahl- und Platzmaschine, Hochgeschwindigkeits-Auswahl und Platzmaschinen- und -geschwindigkeits-Auswahl und Platzmaschine.   2. Klassifizieren Sie Auswahl- und Platzmaschinen durch Funktion Hochgeschwindigkeits-/Ultra-hochgeschwindigkeits-Auswahl und Platzmaschine (hauptsächlich einige regelmäßige Komponenten anbringen) und Multifunktions-Auswahl- und Platzmaschine (hauptsächlich einige unregelmäßige Komponenten anbringen). 3. Klassifizieren Sie die Auswahl- und Platzmaschine durch Befestigungsart Aufeinander folgende Auswahl- und Platzmaschine, simultane Auswahl- und Platzmaschine und simultane on-line-Auswahl- und Platzmaschine. 4. Klassifizieren Sie Auswahl- und Platzmaschinen durch Arbeitsprinzip Boomart Auswahl und Platzmaschine, zusammengesetzte Auswahl- und Platzmaschine, Drehkopf-Auswahl- und Platzmaschine und große Auswahl des parallelen Systems und Platzmaschine. (1) hat die Boom-artige Auswahl- und Platzmaschine gute Flexibilität und Präzision, und ist für die meisten Komponenten passend. Hoch-Präzisionsmaschinen sind im Allgemeinen von dieser Art, aber ihre Geschwindigkeit kann nicht mit Mittel, Drehscheibe und großen parallelen Systemen verglichen werden. Vergleichen Sie. Sie kann in einarmige Art und Multiarmart unterteilt werden; (2) wird die zusammengesetzte Maschine von der Schwingarmmaschine entwickelt, die die Eigenschaften der Drehscheibe und des Schwingarms kombiniert. Eine Drehscheibe ist auf den Schwingarm installiert. Zum Beispiel hat die späteste Maschine HS50, die durch Siemens gestartet wird, vier solcher moderne Drehkopf, die Befestigungsgeschwindigkeit kann 50.000 Stücke pro Stunde erreichen; (3) werden die Aufnahmen- und Montageaktionen der Drehkopf-artigen Auswahl- und Platzmaschine gleichzeitig durchgeführt, die erheblich die Befestigungsgeschwindigkeit verbessert. Zum Beispiel kann die Maschine MSH3, die Geschwindigkeit von Panasonic anbringt, 0,075 Sekunden/Stück erreichen; (4) besteht ein großes paralleles System einer Reihe aus kleinen unabhängigen Versammlungsteilnehmern. Jedes hat einen Navigationsanlagemanipulator der Leitspindel, und der Manipulator hat eine Kamera und einen Befestigungskopf. Zum Beispiel hat die FCM-Maschine von PHILIPS-Firma 16 Installationsköpfe, die eine Befestigungsgeschwindigkeit von 0,0375 Sekunden/Stück erzielt, aber für jeden Installationskopf, ist die Befestigungsgeschwindigkeit ungefähr 0,6 Sekunden/Stück.
2023-03-30
Was zu tun, wenn der Luftdruck der Auswahl-und Platz-Maschine unzulänglich ist?
Was zu tun, wenn der Luftdruck der Auswahl-und Platz-Maschine unzulänglich ist?
Viele Freunde, die die Auswahl benutzen und Platzmaschine wissen, dass der Druck der Auswahl- und Platzmaschine ein sehr wichtiges Fach bei der Anwendung der Auswahl- und Platzmaschine ist, nicht nur Spannung ist erforderlich, aber auch Druck ist erforderlich zu helfen, sie zu verwenden. Manchmal finden wir, dass der Druck der Auswahl- und Platzmaschine unzulänglich ist. Was sollte ich tun, wenn die Warnung am unzulänglichen Luftdruck erzeugtes liegt? Unzulänglicher Luftdruck? Jetzt erklärt elektromechanisches Charmhigh im Detail die Konsequenzen und die Lösungen des unzulänglichen Luftdrucks der Auswahl- und Platzmaschine und sieht, wenn es jeder helfen kann!   Wenn unsere Maschine läuft, da der Luftdruck durch die Maschine begrenzt wird, wenn der Luftdruck niedriger oder höher als der Zielwert ist, gibt die Auswahl- und Platzmaschine eine Warnung, und die in Verbindung stehenden Teile der Auswahl- und Platzmaschine verlassen auch wegen der folgenden Gründe:     1. Anormale Papierzufuhr: die Papierzufuhr kann Papier nicht normalerweise liefern. Wenn die Düse richtig an diesem Punkt arbeitet, wird die Düse beschädigt möglicherweise. Halt 2.Abnormal: Dieses beeinflußt möglicherweise ernsthaft die Sichtpositionierung der Auswahl- und Platzmaschine und veranlaßt die Auswahl- und Platzmechanik, das PWB-Brett zu berühren. 3. Unsachgemäße Hauptplatzierung: Die Aktion der Platzierung des Kopfes wird beeinflußt und macht sie unmöglich, wie gewöhnlich zu erweitern und Vertrag abzuschließen.   Wir kennen die Gefahr des zu niedrigen Luftdrucks und uns müssen sie adressieren. Normalerweise ist die Ursache des niedrigen Luftdrucks Deformation, Schaden, verstopfte Düse, unzulänglicher Luftdruck, Luftverlust und vorzeitiges, die die Düse veranlassen, Materialien nicht normalerweise zu absorbieren oder zu absorbieren. Wenn das Material nicht korrekt ist, muss die Düse häufig ersetzt werden und die Düse sollte häufig instand gehalten werden, um die Befestigungsoperation von der Auswahl- und Platzmaschine glatt gehen zu lassen. Um aufzusummieren, ist das oben genannte die Lösung, die durch elektromechanische Website Charmhigh geteilt wird wenn Sie auf das Problem des unzulänglichen Luftdrucks der Auswahl- und Platzmaschine stoßen. Ich hoffe, dass es Sie behilflich ist. Wenn Sie anderen Produktinhalt kennen und konsultieren müssen, können Sie unsere offizielle Website elektromechanischen Auswahl Charmhigh und der Platzmaschine betreten, um mehr zu lernen oder mit uns über Ihren Bedarf und so weiter in Verbindung zu treten.
2023-03-21
die Hauptzusätze von SMT-Auswahl und von Platz-Maschine
die Hauptzusätze von SMT-Auswahl und von Platz-Maschine
Die Auswahl- und Platzmaschine ist eine Hochpräzision, Hochgeschwindigkeits, die völlig automatisierte PWB-Leiterplatte, die Ausrüstung anbringt, und es ist der Schlüssel und die intelligente Ausrüstung in der gesamten SMT-Fertigungsstraße. Die Qualität der Auswahl- und Platzmaschine hängt von der Qualität der Hauptzusätze der Ausrüstung und der Intelligenz und der Optimierung der zugehöriger Software ab. Hier führt Charmhigh-Auswahl und Platzmaschine hauptsächlich zu Ihnen ein, was die Hauptzusätze der SMT-Auswahl- und -platzmaschine sind?   1.Feeder Die Auswahl- und Platzmaschine hebt die Komponenten auf der Zufuhr auf einer spezifizierten verschiedenen Position und sie dann anbringen auf. Als eine der wichtigen Komponenten der Auswahl- und Platzmaschine, hat die Zufuhr einen großen Einfluss auf die Produktions-Leistungsfähigkeit und die Präzision der Auswahl- und Platzmaschine. Es gibt viele Weisen, Zufuhren, wie Gurte zu klassifizieren, Paletten, Massenkästen, Rohre; sie können in elektrische Zufuhren und pneumatische Zufuhren auch unterteilt werden. Elektrische Zufuhren sind teurer als pneumatische Zufuhren, aber sie sind stabiler und dauerhaft und können mit 0201 ausgerüstet werden.   2. Düse Die Düse ist auch eine der wichtigen Komponenten der Auswahl- und Platzmaschine, die benutzt wird, um Komponenten aufzuheben und zu setzen. Unter Verwendung der Netzinformationen, Forschung auf der Rolle der Vakuumaufnahme absorbiert zu leiten ständig und dann unter Verwendung des hohen Luftdrucks, Komponenten anzubringen. Die Arbeit von verschiedenen Teilen erfordert uns, verschiedene Düsen zu benutzen. 、 3.Screw führen、 fahren Steuermotor Schraubenstangen, Führungsschienen und Antriebsmotoren sind wichtige Komponenten des x, Yachsenbewegungsmechanismus von SMT-Maschinen. Internationale berühmte Markenzusätze haben die Eigenschaften des hohen Effektes, hohe Präzision, hohe Starrheit, hohe Haltbarkeit und lärmarm. Aber Schrauben und Schienen erfordern auch regelmäßige Wartung. 4. Visuelles System Das Visionssystem der SMT-Maschine bestimmt die Genauigkeit und die Stabilität des SMT-Prozesses. Das Visionssystem von SMT-Maschinen besteht im Allgemeinen aus zwei Arten Kameras. Kennzeichenkameras werden benutzt, um PWB-Systemkoordinaten und -kontrolle auf Versetzung zwischen Kamerakomponenten und Düsen gefangenzunehmen. Das System der industriellen Bildverarbeitung garantiert und korrigiert der Genauigkeit der industrieller Bildverarbeitung durch Präzisionskameras, Lichtquellen, Bilderwerbskarten und Verarbeitungssysteme. Computer 5.Industrial, Vakuumsignalgenerator, photoelektrischer Informations-Sensor, Zylinder, Förderband, etc. SMT wird auch mit leistungsstarker industrieller Ausrüstung, Vakuumerzeuger mit stabilem und zuverlässigem Sog, Magnetventil und anderen wichtigen Zusätzen ausgerüstet. Wenn es eine SMT-Maschine kauft, hat es bestimmten Bezugswert.
2023-03-16
Tägliches Management und Wartung der Auswahl-und Platz-Maschine
Tägliches Management und Wartung der Auswahl-und Platz-Maschine
Um die Leistungsfähigkeit und der Nutzen der SMT-Auswahl- und -platzmaschinenfertigungsstraße zu verbessern sowie das tägliche Management und die Wartung der Auswahl- und Platzmaschine, müssen wir sie sorgfältig verstehen und gut benutzen. Heute spreche ich mit Ihnen über etwas tägliches Management und Wartung der Auswahl- und Platzmaschine.   1. FilterDer Filter spielt die Rolle der Kompression und des Filterdrucks während des Befestigungsprozesses, die Sauberkeit der Druckluft sicherzustellen. Wenn der Filter schmutzig ist, der Entstörungseffekt ist schlecht, der den Sog der Düse beeinflußt und so direkt beeinflußt den Platzierungseffekt. Wenn Sie die Ausrüstung instandhalten, entwickeln Sie die Gewohnheit von den Filter regelmäßig ersetzen, normalerweise einmal im Monat, der ein verbrauchbarer Zusatz ist. Deshalb muss es einige Ersatzteile geben. 2. Reflektierende Kappe und reflektierende PlatteDer Reflektor wird für Entdeckung von Teilelektroden, von Teilgröße und von Düsenzahl benutzt. Wenn über drei Funktionen schlecht während des Platzierungsprozesses erkannt werden, müssen der Reflektor und die Reflektorkappe kontrolliert werden oder ersetzt werden. 3. FörderbandDas Förderband wird benutzt, um das Zielbrett während der Montage zu übertragen. Das Förderband trägt heraus während des langfristigen Gebrauches, und es bricht, wenn es bis zu einem gewissen Grad getragen wird. Deshalb im Alltagsgebrauch, mindestens wird eine Kopie für Ersatzersatz angefordert, und mehrfache Kopien können für einige gebraucht Teile häufig unterstützt werden. (Elektromechanische Hoch-Präzision Charmhigh flexible Auswahl und Platz-Maschine) 4. ZylinderDer Zylinder wird im Allgemeinen in Verbindung mit dem Magnetventil in der Auswahl- und Platzmaschine benutzt, um die Rolle des Anhebens und des Stoppens zu spielen. Im Mechanismus der Auswahl- und Platzmaschine, ist der Zylinder weitverbreitet. Zum Beispiel kann der Zylinder, der auf dem Befestigungskopf benutzt wird, benutzt werden, um einzustellen, ob der Platzierungskopf benutzt wird und stoppt ihn; der Zylinder erweitert und schließt entsprechend dem Signal des Magnetventils, den Werktischaufstieg und -fall zu machen, ETC… Vertrag ab. Während des Gebrauches des Zylinders, gibt es Abnutzung oder Staub, und es sollte regelmäßig überprüft werden. Häufig angetroffene Probleme sind:Druckluft a.The ist nicht sauber und veranlaßt den Zylinder, nicht an Ort und Stelle zu erweitern und unbeugsam oder Vertrag abzuschließen. Diesmal sollte sie sofort gesäubert werden.   b.Air-Durchsickern liegt möglicherweise am Altern des Dichtungsringes, und der Dichtungsring kann ersetzt werden.   c.The-Kolben wird heraus getragen, und der Zylinder muss diesmal ersetzt werden. 5. LagerLager dienen zwei Zwecke.a., bedeutet die Grenze, Grenze tragend, dass die örtlich festgelegte Welle Rotation nur verwirklichen kann, aber kann sich nicht axial und radial bewegen;   b.Support, Unterstützung bezieht sich das auf Tragen der Radiallast der Welle. Lager werden in das Rollen von axialen Axiallagern, von Kugellagern und von Drucklagern entsprechend ihren Funktionen unterteilt.Lager sind weitverbreitete Standardteile in der Struktur von Auswahl- und Platzmaschinen. Wenn sie für eine lange Zeit laufen, tragen sie heraus. Deshalb regelmäßig zu überprüfen ist notwendig, und wenn das Lager gefunden wird, um Radialbewegung zu haben, die den Normalbetrieb der Ausrüstung beeinflußt, muss sie sofort ersetzt werden, um stabile Operation sicherzustellen. Wie gemeinsame Lager und Wälzlager benutzt in den Auswahl- und Platzmaschinen. 6. ZahnriemenDer synchrone Gurt wird aus einem endlosen Gurt mit den äquidistanten Zähnen auf der Oberfläche und den entsprechenden zusammenpassenden Rädern verfasst. Er kombiniert die Vorteile des Riemenantriebs, des Ketten-Antriebs und des Gang-Antriebs. Beim Arbeiten, wird die Energie durch den Zahnradeingriff der Gurtzähne und der Zahnnuten des Rades übertragen. Synchrones Gurtgetriebe hat genaues Übersetzungsverhältnis, kann Verhältnis der konstanten Geschwindigkeit, keinen Beleg, lärmarmes, stabiles Getriebe erreichen, kann Erschütterung, breite Palette absorbieren von Übersetzungsverhältnis, im Allgemeinen bis 1 bis 10, zulässiges lineares beschleunigen zu 50m/s, übertragen Energie von einigen Watt auf Kilowatt. Hohe Übertragungseffizienz, im Allgemeinen bis 98%, die Kompaktbauweise, die für Multiachsengetriebe, keine Verschmutzung, keine Schmierung, also es passend ist, kann in den Plätzen normalerweise arbeiten, in denen Verschmutzung nicht erlaubt wird und der Arbeitsbereich verhältnismäßig rau ist.  
2023-03-06
das Prinzip der Auswahl-und Platz-Maschine
das Prinzip der Auswahl-und Platz-Maschine
Einleitung von SMT 1. Warum setzen Sie Oberflächenbergtechnologie ein (SMT)?Elektronische Produkte üben Miniaturisierung aus. 2. Elektronische Produkte haben die kompletteren Funktionen, besonders umfangreich und in hohem Grade integrierte IC, und Oberflächenbergkomponenten müssen das benutzte aufstapelnde Produkt, Produktionsautomatisierung sein, muss die Fabrik hochwertige Produkte zu niedrigem Preis produzieren und mit hohem Ausschuss, um Kundenbedarf zu erfüllen und Marktwettbewerbsfähigkeit zu stärken 3. Die Entwicklung von elektronischen Bauelementen, die Entwicklung von integrierten Schaltungen (IC) und die mehrfachen Anwendungen von Halbleitermaterialien, elektronische Technologierevolution ist zwingend   Die Eigenschaften von SMT Dichte der Versammlung 1.High, klein und Leichtgewichtler von elektronischen Produkten. Das Volumen und das Gewicht von SMD-Komponenten sind nur ungefähr 1/10 von traditionellen Einsteckkomponenten. Im Allgemeinen nachdem SMT verwendet ist, wird das Volumen von elektronischen Produkten um 40%~60% verringert, und das Gewicht wird um 60% %~80% verringert.2. hohe Zuverlässigkeit und starke Anti-Vibrationsfähigkeit. Ist gemeinsame Defektrate des Lötmittels niedrig.Hochfrequenzeigenschaften 3.Good. Verringerte elektromagnetische und Hochfrequenzstörung.4.It ist einfach, Automatisierung zu verwirklichen und Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern.5. verringern Sie die Kosten um 30%~50%. Speichern Sie Material, Energie, Ausrüstung, Arbeitskräfte, Zeit, etc.   Technische Komponenten bezogen sich auf SMT 1. Entwurfs- und Fertigungstechnologie von elektronischen Bauelementen und von integrierten Schaltungen2. Schaltplantechnologie von elektronischen ProduktenTechnologie 3.Manufacturing der Leiterplatte4, Entwurf und Fertigungstechnik der automatischen Befestigungsausrüstung5. Stromkreisversammlungsfertigungstechnik6.Development und Fertigungstechnik von den Hilfsstoffen benutzt in der Versammlungsherstellung   Die Schlüsselfaktoren der Auswahl-und Platz-Maschine System 1.location ⅠBogen-Art (Bock): A. Die Teilzufuhr und das Substrat (PWB) werden repariert und der Befestigungskopf (installiert mit mehrfachen Vakuumsaugdüsen), bewegt sich hin und her zwischen die Zufuhr und das Substrat und die Komponenten werden herausgenommen von der Zufuhr. Nach der Justage der Position und der Richtung der Komponenten und dann gesetzt auf das Substrat. Weil der Fleckenkopf auf den beweglichen Strahl X-/Ykoordinate der Bogenart installiert ist, wird er genannt. B. Die Methode der Justage der Position und der Richtung der Komponenten: (1) wird die Position durch das mechanische Zentrieren justiert, und die Richtung wird durch die Rotation der Saugdüse justiert. Die Genauigkeit, dass diese Methode erzielen kann, ist begrenzt. (2) kann Laser-Anerkennung, Position der X-/Ykoordinatensystem-Anpassung, Saugdüsenrotations-Anpassungsrichtung, diese Methode die Identifizierung während des Fluges verwirklichen, aber sie kann nicht für die Ballgitteranzeige Teil-BGA verwendet werden. (3) wird Kameraidentifizierung, Position der X-/Ykoordinatensystem-Anpassung, Saugdüsenrotations-Anpassungsrichtung, im Allgemeinen die Kamera repariert, und der Befestigungskopf fliegt über die Kamera für Darstellungsidentifizierung, die ein wenig längeres als Laser-Identifizierung nimmt, aber kann jede mögliche Komponente identifizieren, gibt es auch ein Kameraerkennungssystem, das Anerkennung während des Fluges verwirklicht, und es gibt andere Opfer im Hinblick auf mechanische Struktur. C. In dieser Form wegen der Langstrecke des Fleckenkopfes, der sich hin und her bewegt, ist die Geschwindigkeit begrenzt. Heutzutage werden mehrfache Vakuumsaugdüsen im Allgemeinen benutzt, um Materialien (bis zu zehn) gleichzeitig aufzuheben und ein Doppelstrahlnsystem wird benutzt, um die Geschwindigkeit zu erhöhen, d.h. wählt der Befestigungskopf auf einem Strahl herauf Materialien, während der Befestigungskopf auf dem anderen Strahl das Element setzt, fast zweimal so schnell als Einzelstrahlnsystem aus. Jedoch in den praktischen Anwendungen, ist es schwierig, die Zustand von Materialien gleichzeitig nehmen zu erzielen, und verschiedene Arten von Komponenten müssen durch verschiedene Vakuumsaugdüsen ersetzt werden, und es gibt eine Verspätung, wenn man die Saugdüsen ändert. D. Die Vorteile dieser Art der Maschine sind: das System ist in der Struktur einfach und kann hohe Präzision erzielen (die Position und die Bewegung des Wellenstrahls können die Befestigungsgenauigkeit von Komponenten bis unter 50µm (0.05mm) steuern), passend für Komponenten von verschiedenen Größen und von Formen, sogar sonderbar-förmige Komponenten, ist die Zufuhr im Streifen, im Rohr und in den Behälterformaten verfügbar. Es ist für kleine und mittlere Serienproduktion passend und kann mit mehrfachen Maschinen für Massenproduktion auch kombiniert werden. ⅡDrehkopf-Art (Drehkopf) A. Die Teilzufuhr wird auf eine bewegliche Zufuhr der Einzelkoordinate gesetzt, wird das Substrat (PWB) auf einen Worktable, der in ein X-/Ykoordinatensystem sich bewegt und den Befestigungskopf ist installiert auf einen Drehkopf gesetzt. Beim Arbeiten, zieht die Zufuhr die Komponenten ein, welche die Zufuhr auf die Aufnahmenposition sich verschiebt, hebt die Vakuumsaugdüse auf dem Fleckenkopf die Komponenten in der Aufnahmenposition auf und dreht sich durch den Drehkopf in die Aufnahmenposition (180 Grad von der Aufnahmenposition). Justieren Sie die Richtung und setzen Sie die Komponenten auf das Substrat.B. Die Methode der Justage der Position und der Richtung der Komponenten: (1) justieren die Position durch das mechanische Zentrieren und justieren die Richtung, indem es die Saugdüse dreht. Diese Methode kann begrenzte Genauigkeit erzielen, und neuere Modelle werden nicht mehr benutzt. (2) Kameraidentifizierung, Position der X-/Ykoordinatensystem-Anpassung, Saugdüsenselbstrotations-Anpassungsrichtung, örtlich festgelegte Kamera, Hauptfliegen über der Kamera für Darstellungsidentifizierung anbringend.C. Im Allgemeinen gibt es mehr als die Dutzend bis zwanzig Fleckenköpfe, die auf den Drehkopf installiert sind, und jeder Fleckenkopf wird mit 2~4 Vakuumdüsen (frühere Modelle) zu 5~6 Vakuumdüsen (gegenwärtige Modelle)) ausgerüstet. Wegen der Eigenschaften des Drehkopfes, werden die Aktionen, wie Vorwählen miniaturisiert und die Saugdüse ändernd, die Zufuhr an Ort und Stelle bewegend, Komponenten aufhebend, können Komponentenanerkennung, Winkelanpassung, Worktablebewegung (einschließlich Positionsbereinigung) und die Platzierung von Komponenten im gleichen Zeitraum ganz durchgeführt werden. Er wird innen abgeschlossen, also erzielt er hohe Geschwindigkeit in der wahren Richtung. Zur Zeit erreicht der schnellste Zeitraum 0.08~0.10 Sekunden für eine Komponente.D. Dieses Modell ist in der Geschwindigkeit überlegen und ist für Massenproduktion passend, aber es kann Streifen-bepackte Komponenten nur benutzen. Wenn es ein Dichtfuß ist, umfangreiche integrierte Schaltung (IC), kann es nicht nur mit dem Behälterverpacken abgeschlossen werden. Deshalb hängt es auch von anderen Modellen ab, um zusammenzuarbeiten. Diese Art der Ausrüstung hat komplexe Struktur und hohe Kosten. Das späteste Modell ist über US$500,000, das mehr als dreimal ist, die von der Bogenart. ⅢEnorm paralleles System A. Benutzen Sie eine Reihe kleine einzelne Montageeinheiten. Jede Einheit hat seine eigene SchraubenNavigationsanlage, ausgerüstet mit Kameras und bringt Köpfe an. Jeder Befestigungskopf hebt eine begrenzte Bandzufuhr auf und setzt einen Teil des Brettes, das durch die Maschine in örtlich festgelegten Abständen getreten wird. Einzeln Läufe jeder Einheitsmaschine langsam. Jedoch ihre Ergebnisse der ununterbrochenen oder parallelen Operation im hohen Durchsatz. Bildsystem B. Die Genauigkeit der automatischen Teilmontage wird durch das Visionssystem, das im Allgemeinen in unten-aussehendes, oben-aussehendes unterteilt wird, Headup oder in Position bringenden Laser, abhängig von der Stellung oder der Kamera vollendet. C. Betrachten Sie unten der Kamera, um zu finden, dass das Kennzeichen den Bezugspunkt auf dem PWB nannte, das hauptsächlich benutzt wird, um das PWB in die richtige Position vor Teilmontage auszurichten. Oben-Ansichtkameras werden benutzt, um Komponenten von einer örtlich festgelegten Position zu kontrollieren, also müssen Komponenten über die Kamera für Vision vor Montage bewegt werden. Filmtireur (d.h. Drehkopfarten) gerade das tun, wenn die Komponenten den Drehkopf bewegen. D. Erkennungszeit erhöht normalerweise, sich während Komponenten größer oder komplexer werden. Zu diese Verlängerung, Ausrüstung anbringend zu entschädigen kann zwei oben-aussehende Kameras-ein auf jeder Seite von Maschine-zu benutzen den Abstand zu verringern reiste.   System 2.Feeding A. Die obenliegende Bogenmaschine kann verschiedene Zufuhrarten, einschließlich Masse, Band-und-wirklich, Rohr, Sonderbarform und andere Kundenentwürfe stützen. Demgegenüber werden Hochgeschwindigkeitsdrehköpfe und enorm parallele Systeme völlig von den Massenzeitschriften oder von den Bandsätzen eingezogen.B. Obenliegende Bogenmaschinen sind möglicherweise die einzige Wahl, wenn das Teilverpacken nicht in der Masse oder in der Streifenform ist: Hochgeschwindigkeitsmaschinen werden von der Erwägung ausgeschlossen, weil sie diese Materialien nicht automatisch einziehen können.C. Deshalb sollten Hersteller nach Teilbefestigungsausrüstung suchen, die ihr vorhandene Befestigungsmöglichkeiten flexibles auserlesenes erweitern kann (menschliche Seiten) D. Zusätzlich zur mikroskopischen Flexibilität in Navigationsanlagen, wird Darstellungssysteme und Teilfütterungssysteme, makroskopische Flexibilität, Herstellungsdurchsatz zu justieren und Produktwechsel unterzubringen zum Treffen von Entscheidungen über neue Versammlungsausrüstung kritisch.   Klassifikation von Oberflächenberg-Methoden die erste Kategorie:SCHREIBEN Sie IA hat nur einseitige Versammlung für OberflächenbergProzess: Siebdrucklötpaste =>, welches das Komponenten => Aufschmelzlöten anbringt SCHREIBEN Sie IB hat nur doppelseitige Versammlung für OberflächenbergProzess: Siebdrucklötpaste => brachte Komponenten => Aufschmelzlöten => Rückseite an, => Siebdruck-Lötpaste, die => das Komponenten => Aufschmelzlöten anbrachte die zweite Kategorie: SCHREIBEN Sie II einseitige oder doppelseitige Versammlung mit einer Mischung von Oberflächenberg- und DurchlochkomponentenProzess: Kleber Siebdruckdrucklötpaste (Spitzen) => Montagekomponenten => Aufschmelzlöten => Rückseite => Bratenfetts (Drucken) (Grundfläche) =>, das Komponenten => trocknendes Kleber => Rückseite => einfügt Komponenten => anbringt, bewegen das Löten wellenartig die dritte Kategorie:SCHREIBEN Sie Gebrauch III Durchlochkomponenten auf der Oberfläche und Oberflächenbergkomponenten auf der GrundflächeProzess: Bratenfett (Druck) glue=>mounting components=>drying glue=>reverse side=>inserting components=>wave Löten Erreichbare Fertigungsgenauigkeit (Cpk, erreichbare Fertigungsgenauigkeit): bezieht sich das auf Niveau der Montagegenauigkeit bezogen auf X, Y und Θ. X-, y- und Θ-Fehler einer Maschine werden einzeln, nicht zusammen betrachtet. Durchsatz: Bezieht das Maß der Lieferungs-, Herstellungs- und taktzeit mit ein. Befestigung von Defekten: die Wahrscheinlichkeit, dass anbringend Defekte normalerweise auftreten Aufnahmen-Defekte: Aufnahmendefekte können als Zufuhrausfälle, Vakuumausfälle oder Sichtausfälle kategorisiert werden. Die Ernte von Defekten verringert Nettoerzeugungs- und Abfallgute teile Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Unterhaltbarkeit: Daten bezüglich der Zuverlässigkeit, der Verfügbarkeit und der Unterhaltbarkeit werden vom Lieferanten veröffentlicht, der auf tatsächlicher Felderfahrung basiert. Vorbeugende Wartung (vorbeugende Wartung): Vorbeugende und Instandsetzung hält das SMT-Montagesystem, mit seiner spezifizierten Geschwindigkeit und Genauigkeit zu laufen. Eine gemeinsame Sprache: Wenn Lieferanten und Benutzer die gleiche Sprache verwenden, um Konsens auf Standards und Kommunikationen über Ausrüstungsleistung zu erzielen, ist das Ergebnis erhöhte Leistungsfähigkeit in der Industrie und schließlich größere Kundendienst und das Wachstum. 0201 Befestigungsherausforderungen Die Montage von 0201 Komponenten ist schwieriger als die Teilintervention vor ihr. Der Hauptgrund ist, dass das Paket 0201 ungefähr Drittel die Größe der entsprechenden 0402 ist.Die vorher annehmbare Maschine, die Genauigkeit wurde anbringt sofort, ein Begrenzungsfaktor für die Einleitung von 0201. Darüber hinaus erlauben traditionelle industrielle Spezifikationen der Gurtverpackung (Aufnehmen) zu viel Bewegung für zuverlässige Montage 0201, und das Niveau von prozesskontrolliertem muss auch verbessert werden, um 0201 zu machen eine Produktionswirklichkeit anbringend.   Der Schlüssel zu zuverlässiger Montage 0201 Werktisch der Zufuhr-1.Component: Die Fähigkeitsgenau Position der Wagenwerktisch. Zufuhr 2.Component: Die Zufuhr muss zu den extrem festen Toleranzen hergestellt werden, um sicherzustellen, dass Wiederholbarkeit der Auswahlposition aufrechterhalten wird. Zusätzlich müssen die Materialien, die benutzt werden, um die Zufuhren zu machen, stark und leicht sein. 3.Feeder Antriebskettenrad: Das Antriebskettenrad spielt eine Schlüsselrolle in der Fähigkeit der Maschine, den Teilstreifen in Position zu bringen. Die Form, die Verjüngung und die Länge der Antriebskettenradzähne beeinflussen erheblich die Fähigkeit der Zufuhr, den Streifen in Position zu bringen Spitzen 4.Pickup: Materialauswahl, Materialhärte, Bearbeitungstoleranzen und thermische Eigenschaften müssen ganz verstanden werden, um eine zuverlässige Spitze der Auswahl oben zu konstruieren.Düse 5.The muss sich innerhalb seines Halters frei bewegen. Versammlung der Welle 6.Nozzle: Um Komponenten von 0.6x0.3 Millimeter aufzuheben, muss die Düse einen Außendurchmesser haben, der als 0.40mm nicht größer ist. Dieses ergibt eine lange, dünne Düsenwelle, die zerbrechlich ist zu verbiegen, aber muss Präzision noch beibehalten, um hohe Zuverlässigkeit des Sogs beizubehalten. Bau 7.Substrate: Alle Maschinerie vibriert während der Operation. Grundrahmenentwurf ist ein kritischer erster Schritt, wenn er die Effekte der Geschwindigkeit und Bewegung verringert, die Erschütterung und harmonische Resonanz schaffen.
2023-03-02
Wie man die Befestigungsgeschwindigkeit von Auswahl-und Platz-Maschinen verbessert
Wie man die Befestigungsgeschwindigkeit von Auswahl-und Platz-Maschinen verbessert
Wenn, eine SMT-Auswahl- und -platzmaschine sind zu kaufen, Genauigkeit und Montagegeschwindigkeit anbringend einer der Hauptbezugsfaktoren.   Dann zwecks Produktions-Leistungsfähigkeit verbessern und Produktionskosten verringern,   Und wie man die tatsächliche Befestigungsgeschwindigkeit von SMT-Auswahl und von Platzmaschine verbessert?   der Innenraum der Maschine ▼       Was bringt Rate an?   Jeder weiß, dass die so genannte Befestigungsrate auf das Verhältnis der Anzahl von den Komponenten sich bezieht, die genau am PWB-Brett zur Anzahl von Komponenten aufhob angebracht werden wirklich, durch die Düse innerhalb einer Zeiteinheit. Komponenten hoben durch die Saugdüse auf, die nicht auf die gekennzeichnete Position des PWBs genau gesetzt werden kann werden genannt weggeworfene Teile. Die Hauptgründe für die weggeworfenen Teile sind auch der Einfluss der Zufuhr, der Einfluss der Saugdüse, der Einfluss des Teilerfassungssystems und andere Faktoren.   Elektromechanische Universal-Auswahl Charmhigh und Platz-Maschine   ▼   der Effekt der Zufuhr   Es gibt einige Antriebsartmethoden für die Zufuhr, wie Motorantrieb, mechanischen Antrieb und Zylinder-Antrieb.   Den mechanischen Antrieb als Beispiel nehmend, wegen des Hochgeschwindigkeitszugangs des Schaltgetriebes zur Zufuhr, nach einer langen Zeitspanne des Gebrauches, wird die Sperrklinke der Zufuhr streng, mit dem Ergebnis der Sperrklinke getragen, die nicht ist, das Plastikband der weg normalerweise abgezogen zu werden Spule zu fahren, damit die Saugdüse die Aufnahmenarbeit nicht abschließen kann, die die Befestigungsgeschwindigkeit beeinflußt.   Darüber hinaus verursachen langfristiger Gebrauch oder unsachgemäße Operation durch den Betreiber auch Deformation und Korrosion der Abdeckung, der Muffe, des Frühlinges und anderer beweglicher Mechanismen, mit dem Ergebnis des teilweisen Sogs des Gerätes, Fastfood- oder der Störung, das Gerät zu saugen.   Deshalb sollte die Zufuhr regelmäßig überprüft werden, und getragenen sollten sofort repariert werden, und die, die nicht repariert werden können, sollten in der Zeit ersetzt werden.   Zufuhr ▼ der Effekt der Düse   Die Saugdüse ist- auch ein anderer wichtiger Faktor, der die Befestigungsrate beeinflußt. Es gibt interne Gründe und externe Gründe.   Der interne Grund ist, dass der Vakuumunterdruck unzulänglich ist-. Die Saugdüse schaltet automatisch das mechanische Ventil auf dem Befestigungskopf, bevor sie die Teile, vom Schlag aufhebt, zum von Aufnahme zu staubsaugen, und ein bestimmter Unterdruck wird erzeugt. Wenn der Filter in der Vakuumpumpe verunreinigt und blockiert wird, verursacht er unzulänglichen Vakuumunterdruck und beeinflußt die Saug-Leistungsfähigkeit der Saugdüse. Nach dem Schnitt von umsponnenen Papierkomponenten äußere Anlässe verkünden häufig als Altern und Abbruch von Gummiluftrohren, von Altern und von Abnutzung von Dichtungen, von etc. sowie von Verstopfung von den Saugdüsen, die durch eine große Menge Abfall erzeugt verursacht werden.   Deshalb Kontrolle die Sauberkeit der Saugdüse täglich und die Saugdüse säubern oder ersetzen und Filter, die verstopft werden oder schlecht in der Zeit, eine gute Zustand sicherzustellen aufgehoben.   Düse ▼       Einfluss des Teilkontrollsystems   Das GerätErfassungssystem ist eine notwendige Garantie, zum der Befestigungsrate zu erhöhen. Das GerätErfassungssystem wird in Teilstärkeentdeckung und Erkennungssystem und optisches Erkennungssystem unterteilt.   Nach langfristigem Gebrauch wird der lineare Sensor des Teilstärkeentdeckungs- und -identifizierungssystems leicht durch Staub, Rückstand und Ölverschmutzung beeinflußt. Die Lichtquelleintensität des optischen Kamerasystems auch verringert allmählich sich. Da die Lichtstärke der Lichtquelleabnahmen, der graue Wert, der durch die Kamera umgewandelt wird, sich auch verringert. Wenn die grauen Wertabnahmen zu einem bestimmten Wert, das Bild nicht erkannt werden.   Deshalb muss das GerätErfassungssystem regelmäßig kalibriert werden und geprüft werden.   Elektromechanische Hochgeschwindigkeits-Auswahl Charmhigh und Platz-Maschine ▼     Über uns   Hunan Charmhigh elektromechanische Co., Ltd. Ein High-Teches Unternehmen, das auf R&D, Herstellung und Verkäufe SMT-der Multifunktions-Auswahl- und -platzmaschine und der intelligenten Unterstützungsausrüstung SMTs sich spezialisiert.   Charmhigh, das elektromechanisch ist, nimmt die Multifunktions-Auswahl- und Platzmaschine als sein Hauptgeschäft und stellt gleichzeitig SMT-Gesamtlösungen und entsprechende Ausrüstung für jede Station, einschließlich Druckmaschinen, Einsteckmaschinen, das Aufschmelzlöten zur Verfügung, die lötende Welle, AOI und andere Produkte, die in den kleinen Geräten, in der Stromversorgung, in Spitzen-LED-Beleuchtung, in den intelligenten Spielwaren, in der Kfz-Elektronik, in der Unterhaltungselektronik, in den elektronischen Informationen der Luftfahrt und in anderen Industrien weitverbreitet sein können.
2023-02-22
Allgemeingut der Auswahl-und Platz-Maschine und der Smt-Produktion
Allgemeingut der Auswahl-und Platz-Maschine und der Smt-Produktion
Im allgemeinen ist die Temperatur, die in der SMT-Werkstatt spezifiziert wird, 23±7°C; Materialien und Werkzeuge erfordert für Lötpastedrucken: Lötpaste, Stahlplatte, Schaber, Papier abwischend, staubfreies Papier, Reinigungsmittel, mischendes Messer; Die allgemein verwendete Lötpastezusammensetzung ist Sn96.5%/Ag3%/Cu0.5%; Die Hauptkomponenten der Lötpaste werden in zwei Teile unterteilt: Zinnpulver und -fluß; Die Hauptfunktion des Flusses, beim Löten ist, Oxide zu entfernen, die Oberflächenspannung des flüssigen Zinns zu zerstören und verhindert Rückoxydation; Das Volumenverhältnis von Zinnpulverpartikeln und von Fluss (Fluss) in der Lötpaste ist über 1:1, und das Gewichtsverhältnis ist über 9:1; Das Prinzip des Nehmens der Lötpaste ist FIFO; Wenn die Lötpaste ausgepackt und benutzt wird, muss sie zwei wichtige Prozesse des Aufwärmens und des Rührens durchlaufen; Die allgemeinen Produktionsverfahren von Stahlplatten sind: Ätzung, Laser, Elektrobildung; Der vollständige Name von SMT ist Oberflächentechnologie des bergs (oder Montage), die Oberflächentechnologie der adhäsion (oder Montage) auf Chinesisch bedeutet; Der vollständige Name von ESD ist elektrostatische Entladung, die elektrostatische Entladung auf Chinesisch bedeutet; Wenn es ein SMT-Ausrüstungsprogramm macht, umfasst das Programm fünf Teile, die PWB-Daten sind; Kennzeichendaten; Zufuhrdaten; Düsendaten; Teilebezeichnungen; Der Schmelzpunkt des bleifreien Lötmittels Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 ist 217℃; Die Steuerrelative Temperatur und die Feuchtigkeit der Teile, die Kasten trocknen, ist Allgemein verwendete passive Komponenten (PassiveDevices) umfassen: Widerstände, Kondensatoren, Induktoren (oder Dioden), etc.; Wirkanteile (ActiveDevices) umfassen: Transistoren, IC, etc.; Die allgemein verwendete SMT-Stahlplatte wird vom Edelstahl hergestellt; Die Stärke der allgemein verwendeten SMT-Stahlplatte ist 0.15mm (oder 0.12mm); Die Arten der elektrostatischer Aufladung umfassen Reibung, Trennung, Induktion, elektrostatische Leitung, etc.; die Auswirkung der elektrostatischer Aufladung auf die Elektronikindustrie ist: Esd-Ausfall, elektrostatische Verschmutzung; die drei Prinzipien der Beseitigung der statischen Elektrizitäts sind die elektrostatische Neutralisation und erden, und schirmen ab; Breite 0603=0.06inch*0.03inch, metrische Breite 3216=3.2mm*1.6mm der Zollgrößen-Länge x der Größenlänge x; Der vollständige Name von ECN auf Chinesisch ist: Konstruktionsänderungs-Mitteilung; der vollständige Name von SWR auf Chinesisch ist: Spezielle Anforderungen Arbeitsauftrag, der durch zuständige Abteilungen gegengezeichnet werden und durch die Dokumentenmitte verteilt werden muss, um gültig zu sein; Der Zweck PWBs vakuumverpackend ist, Staub und Feuchtigkeit zu verhindern; Die Qualitätspolitik ist: umfassende Qualitätskontrolle, das System einführend und stellen die Qualität gefordert von den Kunden bereit; volle Teilnahme, fristgerechte Verarbeitung, zum des Ziels der nulldefekte zu erzielen; Die drei-keine Qualitätspolitik ist: nehmen Sie nicht defekte Produkte an, stellen Sie nicht defekte Produkte, her und exportieren Sie nicht defekte Produkte; Die Bestandteile der Lötpaste schließen ein: Metallpulver, Lösungsmittel, Fluss, Antiabsackenvertreter und Wirkstoff; nach Gewicht beträgt Metallpulver 85-92%, und nach Volumen beträgt Metallpulver 50%; Lötpaste muss aus dem Kühlschrank heraus genommen werden, um zur Temperatur zurückzugehen, wenn sie benutzt wird. Der Zweck ist, die Temperatur der gekühlten Lötpaste zur normalen Temperatur für den Druck wieder herzustellen. Wenn die Temperatur nicht zurückgebracht wird, ist der Defekt, der wahrscheinlich ist aufzutreten, nachdem das PCBA die Rückflut kommt, Zinnperlen; SMT-PWB, das Methoden in Position bringt, umfassen: Vakuumpositionierung, mechanisches Loch, das in Position bringen, bilaterale in Position bringende und Brettrandpositionierung Klammer; Der Widerstand, wem Siebdruck (Symbol) 272 ist, hat einen Widerstandswert von 2700Ω und das Symbol (Siebdruck) eines Widerstandes mit einem Widerstandswert von 4.8MΩ ist 485; CPK bezieht sich: die erreichbare Fertigungsgenauigkeit unter der gegenwärtigen tatsächlichen Situation; Der Fluss beginnt, in der Zone der konstanten Temperatur für chemische Reinigung zu verdampfen; Harz-ansässiger Fluss kann in vier Arten unterteilt werden: R, RA, RSA, RMA; Die RSS-Kurve ist heating→constant temperature→reflux→cooling Kurve; Das PWB-Material, das wir benutzen, ist FR-4; Die PWB-Verholenspezifikation übersteigt nicht 0,7% seiner Diagonale; Zur Zeit ist der BGA-Kugeldurchmesser, der auf Computermotherboards allgemein verwendet ist, 0.76mm; Das ABS-System ist eine absolute Koordinate; Der Fehler des keramischen Chip-Kondensators ECA-0105Y-K31 ist ±10%; Das PWB des gebräuchlichen Computers z.Z. wird von gemacht: Glasfaserbrett; Der Durchmesser des Bands und der Spule für das SMT-Teilverpacken ist 13 Zoll und 7 Zoll; Die Öffnung der SMT-allgemeinen Stahlplatte ist 4um, das der PWB-AUFLAGE kleiner als das ist, zum des Phänomens der schlechten Lötkugeln zu verhindern; Entsprechend dem „PCBA-Prüfschein“, wenn der Flächenwinkel > 90 Grad, es bedeutet, dass die Lötpaste keine Adhäsion zum lötenden Körper der Welle hat; Nachdem IC ausgepackt ist, ist die Feuchtigkeit auf der Grafikkarte größer als 30% und anzeigt, dass IC feucht ist und Feuchtigkeit absorbiert; Das Gewichtsverhältnis und das Volumenverhältnis des Zinnpulvers und -flusses in der Lötpastezusammensetzung sind korrektes 90%:10%, 50%:50%; Die frühe Oberflächenbergtechnologie entstand von den Militär- und Avionikfeldern im Jahre Mitte 1960 s; Zur Zeit sind der Inhalt von Sn und das Pb in der allgemein verwendetsten Lötpaste für SMT: 63Sn 37Pb; der eutektische Punkt ist 183°C; Der Fütterungsabstand des allgemeinen Lochstreifenbehälters mit einer Bandbreite von 8mm ist 4mm; Das weitverbreitetste Material des elektronischen Bauelements in SMT ist Keramik; Die Fieberkurve des Rückflutofens ist für die maximale Temperatur der Kurve an 215C am passendsten; Während der Zinnofeninspektion ist die Temperatur des Zinnofens 245°C; Das öffnende Muster der Stahlplatte ist quadratisch, Dreieck, Kreis, Stern und Inbegriff; Die Lötpaste z.Z. auf dem Markt hat wirklich nur eine haftende Zeit von 4 Stunden; Der bewertete Luftdruck, der im Allgemeinen durch SMT-Ausrüstung verwendet wird, ist 5KG/cm2; Werkzeuge für SMT-Teilwartung schließen ein: Lötkolben, Heißluftauszieher, Zinnsauggewehr, Pinzette; Die Hochgeschwindigkeits-Auswahl- und Platzmaschine kann Widerstände, Kondensatoren, IC und Transistoren anbringen; die Verpackungsmethoden sind Spule und Behälter, und Rohr ist nicht für Hochgeschwindigkeits-Auswahl- und Platzmaschinen passend; Die Eigenschaften der statischen Elektrizitäts: kleiner Strom, groß beeinflußt durch Feuchtigkeit; Was ein bisschen Schweißmethode wenn das vordere PTH und der hintere SMT-Durchlauf durch den Zinnofen verwendet wird; Allgemeine Prüfmethoden für SMT: Sichtprüfung, Röntgenprüfung, Inspektion der industriellen Bildverarbeitung; Der Wärmeleitungsmodus von Ferrochromreparaturteilen ist Leitungskonvektion; Zur Zeit sind die Hauptkomponenten von Lötkugeln in BGA-Materialien Sn90 Pb10, SAC305, SAC405; Laser-Ausschnitt, Elektrobildung und chemische Radierung von Stahlplatten; Die Temperatur des schweißenden Ofens wird gedrückt: benutzen Sie den Temperaturdetektor, um die anwendbare Temperatur zu messen; Wenn die SMT-Halbzeuge des schweißenden Ofens exportiert werden, ist der schweißende Status, dass die Teile auf dem PWB geregelt werden; Die Geschichte der modernen Qualitätssicherungsentwicklung TQC-TQA-TQM; Der IuK-Test ist ein Bett von Nadeln prüfen; IuK-Prüfung kann elektronische Bauelemente unter Verwendung der statischen Prüfung prüfen; Die Eigenschaften des Lötmittels sind, dass der Schmelzpunkt niedriger als andere Metalle ist, die physikalischen Eigenschaften treffen die schweißenden Bedingungen, und die Flüssigkeit bei der niedrigen Temperatur ist besser als andere Metalle; Die Maßkurve muss nachgemessen werden, wenn die schweißenden Ofenteile ersetzt werden und die Prozessbedingungen geändert werden; Das Lötpastestärkemessgerät benutzt Laser, um zu messen: Lötpastestärke, Lötpastestärke und Schreibbreite der Lötpaste; Die Fütterungsmethoden von SMT-Teilen umfassen vibrierende Zufuhr, Diskettenzufuhr und Bandzufuhr; Welche Mechanismen in SMT-Ausrüstung benutzt werden: Nockenmechanismus, Seitenstangenmechanismus, Schraubenmechanismus, Mechanismus schiebend; Wenn die Verpackungsmethode der Teile 12w8P ist, muss die Größe des Zählers Pinth durch 8mm jedes Mal justiert werden; Arten von Schweißgeräten: schweißender Ofen der Heißluft, schweißender Ofen des Stickstoffes, Laser-Schweißensofen, schweißender Infrarotofen; Methoden, die für SMT-Teile angewendet werden können, probieren Probeproduktion: stromlinienförmige Produktion, handbedruckte Maschinenplatzierung, handbedrucktes hand-angebracht; Allgemein verwendete KENNZEICHEN-Formen sind: Kreis, „zehn“ Form, Quadrat, Raute, Dreieck, Hakenkreuz; Wegen der unsachgemäßen Einstellung des Rückflut-Profils im SMT-Abschnitt, ist es die Vorwärmzone und die Kühlzone, die möglicherweise Mikrorisse der Teile verursachen; Ungleiche Heizung an beiden Enden des SMT-Teils ist einfach zu verursachen: leeres Schweißen, Abweichung, Finanzanzeige; Die Zykluszeit der laufenden Hochgeschwindigkeitsmaschine und der Auswahl- und Platzmaschine sollte so viel wie möglich balanciert werden; Die Auswahl- und Platzmaschine sollte kleine Teile zuerst und dann Pastengroße teile kleben; Die SMT-Teile können in zwei Arten unterteilt werden: FÜHRUNG und NICHT BLEIHALTIGES, je nachdem ob es Teile oder nicht gibt; Es gibt drei grundlegende Arten allgemeine automatische Auswahl- und Platzmaschinen, ununterbrochene Platzierungsart, Auswahl der ununterbrochenen Platzierungsart und des Stoffübergangs und Platzmaschine; Es kann ohne LADER im SMT-Prozess produziert werden; Der SMT-Prozess ist eine Systemlötmittelpasten-Druckmaschine-hochgeschwindigkeit des Brettes Fütterungsdas laufende Maschineauswahl- und Platzmaschinerückflutlötenbrett, das Maschine empfängt; Gründe für den Kurzschluss verursacht durch schlechtes Drucken im Herstellungsverfahren:           Unzulänglicher Metallinhalt der Lötpaste, mit dem Ergebnis des Einsturzes           Übermäßige Öffnung der Stahlplatte, mit dem Ergebnis des übermäßigen Zinninhalts           Geringe Qualität der Stahlplatte, schlechte Zinnanwendung, ändern die Laser-Schneideschablone    Es gibt Lötpaste auf der Rückseite der Schablone, verringert den Druck des Schabers und benutzt passendes VAKUUM und LÖSUNGSMITTEL; Der Haupttechnikzweck jedes Bereichs des allgemeinen Rückflutofen Profils:           Vorheizen des Bereichs; Technik des Zweckes: lösliche Verflüchtigung in der Lötpaste.    Einheitliche Temperaturzone; Technik des Zweckes: Aktivierung des Flusses, Abbau von Oxiden; Verdampfung des Überwassers.           Rückflutbereich; Technik des Zweckes: löten Sie das Schmelzen.   Kühlfläche; Technik des Zweckes: Legierungslötmittelgelenke werden, Teilfüße gebildet und Auflagen werden als eine angeschlossen; Im SMT-Prozess sind die Hauptgründe für Lötkugeln: schlechter Entwurf von PWB-AUFLAGE, schlechter Entwurf von Stahlplattenöffnungen, übermäßige Platzierungstiefe oder -druck, übermäßige steigende Steigung der Profilkurve, Einsturz der Lötpaste und niedrige Viskosität der Lötpaste.   - Wenn Sie irgendwelche Fragen haben, bitte gekommen zu elektromechanischer offizieller Website Charmhigh für Beratung und zum technischen Personal kann online jederzeit antworten. E mail:sales@charmhigh.com  
2023-02-17
Wie man eine SMT-Auswahl-und -platz-Maschine (1) wählt?
Wie man eine SMT-Auswahl-und -platz-Maschine (1) wählt?
1、 die CPK-Testdaten ist ein Schlüsselindikator, zum der Genauigkeit und der Stabilität der Ausrüstung zu prüfen. Zur Zeit benutzen die meiste inländische Auswahl und die Platzmaschinen im Allgemeinen ein Tretensystem, das schwierig ist, die Bedingungen von SMT zu erfüllen Genauigkeit und Geschwindigkeit verarbeitend. Charmhigh bricht durch die Schlüsseltechnologie des Kernes, selbst-entwickelte Doppel-achsenservosteuerungstechnologie, unabhängige Servosteuerungstechnologie für jeden Kopf und modernes Versammlungshandwerk und stellt hohe Stabilität und hohe Präzision wenn die Auswahl- und Platzmaschinenarbeiten an der hohen Geschwindigkeit sicher. Charmhighs haben universelle Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Reihenauswahl- und -platzmaschinen nicht vor CPK-Entdeckung Angst. Die Geschwindigkeit wird entsprechend dem Standard IPC9850 geprüft, und falsche Aufkleber werden zurückgewiesen. Alles spricht mit Daten. Es ist wirklich, anbringend interessierend und zum „Chip“, damit Benutzer sicherlich stillstehen können. 2、 modernes Visionssystem (nehmen Sie CHM-861 als Beispiel) Charmhigh selbst-entwickelte Industriellgradvisionssystem kann die offenen hochauflösenden Fotos Komponenten schnell identifizieren und absorbieren, werden 1,3 Million Bilder der Pixel x 8 übertragen, und die Rahmenrate erreicht 300 Bilder pro Sekunde. Verwirklichen Sie, dass Multiköpfe gleichzeitig, Produktions-nehmen Leistungsfähigkeit erheblich zu verbessern. automatische Düsen-Änderung 3、 ATC Der automatische Ersatz der Saugdüse ist- einer der technischen Indikatoren, zum der Automatisierung der Auswahl- und Platzmaschine zu messen. Entsprechend Produktionsanforderungen können verschiedene Arten von Düsen eingestellt werden, um die Montage von verschiedenen Geräten zu treffen. Intelligentes Software-Management ersetzt manuellen Ersatz und verbessert Montage-Leistungsfähigkeit und Sicherheit. 4、 Bewegungsstruktur mit Steuerung der hohen Präzision Doppely-achsenservosteuerungstechnologie ist die Kerntechnologie von modernen Auswahl- und Platzmaschinen. Sie kann der Genauigkeit und der Stabilität der Ausrüstung effektiv garantieren, wenn es an der hohen Geschwindigkeit für eine lange Zeit funktioniert. 5、 Systemgenauigkeitsausgleich Genauigkeitsausgleichskorrektur im Gerät, das Bewegung anbringt. Verwirklichen Sie den Ausgleich der Präzisionsabweichung verursacht durch Wärmeenergie, der Positionsabweichung und des Winkelausgleiches, die erzeugt werden, wenn elektronische Bauelemente aufgehoben werden. 6. Intelligente Operations-Software Software ist auch der Schlüssel zu einer erfolgreichen Hochpräzisions-Auswahl- und -platzmaschine. Im Hinblick auf die Befestigung von Genauigkeit und von Geschwindigkeit, spielte die Nachoptimierung der Software eine große Rolle. Die Steuer-Software, die durch elektromechanisches Charmhigh entwickelt wird, hat die folgenden Vorteile: 6,1、 Teilbibliotheksverwaltungsprogramm: stützen Sie den Import von Normteilbibliotheken, und stützen Sie das Redigieren von nichtstandardisierten Komponenten.   6,2、 Wegoptimierung: Die Software verwendet intelligente Algorithmen, um den materiellen Sog automatisch zu optimieren und Befestigungswege, um die beste Auslastung der Ausrüstung zu erzielen.   7、 beigeordneter Import: verwirklichen Sie Einschlüsselimport von Koordinaten. Ein-Klickenimport der Befestigung von Koordinaten kann durch Textdateien wie Textformat und EXCEL-Dateien verwirklicht werden.   8、 on-line-Überwachung und Aufnahme von Produktionsdaten: Benutzer können die Produktion handhaben leicht basiert auf Informationen   9、 ATC-DüsenBibliotheksverwaltungsprogramm: das Modell und die Position jeder Düse sind auf einen Blick klar. Intelligente Integration der Software, einfach und bequem, bedienungsfreundlich.     Wenn Sie irgendwelche Fragen haben, bitte gekommen zu elektromechanischer offizieller Website Charmhigh für Beratung und zum technischen Personal kann online jederzeit antworten. E mail:sales@charmhigh.com
2023-02-08
Weihnachten——Jede Schneeflocke ist ein Winterbrief
Weihnachten——Jede Schneeflocke ist ein Winterbrief
„Weihnachten kommt bald!“   Alle wir sind gekommen, zu es vorwärts zu schauen, und es gibt uns eine wertvolle Verbindung zur Welt. In der heutigen temporeichen Ära klopft es leicht auf der vorsichtigen Tür in den Herzen von Stadtbewohnern.   Und Weihnachten wird nie den Leuten dieser ausgereiften Aufwartung, es hat gezeigt bereits eine Vielzahl der warmen und bequemen Haltung gerecht und langsam kommt zu uns.   Die Straßen hasteten mit Leuten, und innerhalb des Hauses dämpfte das Feuer. Alles, weil Weihnachten kommt, und erscheinen glücklicherer Sprung weg, voll vom Leben.   Jede Schneeflocke, die, jedes Bündel beleuchtete Feuerwerke, jeder Fluss des zweiten Mals, jedes Fehlgetriebe ...... das- fällt, ist der ewige Segen von Weihnachten zu den Leuten! Wir schauen vorwärts zur Ankunft dieses glücklichen Momentes, treffen Freunde, teilen die Wärme des Feiertags!   Einige Leute sagen, dass es keine Santa Claus gibt, weil alle Geschenke und Wärme von den Leuten in Ihrem Leben kommen. Tatsächlich kann jedes von uns die Verkörperung von Sankt Geist der Liebe werden, damit die Welt von der Wärme voll ist. Geben Sie eine Rose, die Hand hat zurückbleibenden Duft. Bei der Erwärmung andere, wärmen uns wir auch mit dieser Liebe!        Weihnachten 2022 ist hier. Hunan Charmhigh elektromechanische Co., Ltd.sincerely wünscht, dass jeder ein glücklichen Feiertag und alle Ihre Wünsche kommen Sie       wahr!    
2022-12-21
Wie man eine leistungsfähige SMT-Fertigungsstraße konfiguriert?
Wie man eine leistungsfähige SMT-Fertigungsstraße konfiguriert?
CharmhighHHigh-End-SMTPProduktionLinne   Im Allgemeinen umfasst eine komplette SMT-Produktionslinie eine Lotpastendruckmaschine, eine Bestückungsmaschine, einen Reflow-Ofen und AOI.Da die Bestückungsmaschine die Kernausrüstung der gesamten SMT-Fertigungslinie ist, ist ihre Auswahl besonders kritisch.   CharmhighAcht-SerieHHigh-EndPSchnürungMMaschine   Bei der Auswahl einer SMT-Produktionslinie sollte ein angemessener Beschaffungsplan gemäß Faktoren wie der Investitionskapazität des Unternehmens, dem Produktionsumfang und den Anforderungen an die Genauigkeit der Leiterplattenmontage formuliert werden.Bei der Geräteauswahl darf man nicht blind nach dem Teuersten suchen, um keinen unnötigen Abfall zu verursachen.   Lassen Sie uns als Nächstes einige grundlegende Ideen zur Konfiguration einer effizienten und praktischen SMT-Produktionslinie vorstellen: 1.Wählen Sie die SMT-Fertigungslinie entsprechend ausauf Produkttyp, Leistung und jüngste Entwicklung plein. Geben Sie die elektronischen Produkte, Produkttypen, Produktkomplexität, Produktkomponenten und die jährliche Gesamtleistung an, die auf der SMT-Produktionslinie verarbeitet werden würden; Überlegen Sie, ob Sie eine neue SMT-Fertigungslinie bauen oder die alte SMT-Fertigungslinie umbauen und erweitern möchten; Berücksichtigen Sie beim Umbau oder der Erweiterung die Skalierbarkeit der Produktionslinie gemäß den bestehenden Produktionsbedingungen und dem zukünftigen Produktionsplan; - Wenn eine neue Produktionslinie erforderlich ist, sollte der Umfang der Bestückungslinie gemäß Plan geklärt werden, um den Bestückungsautomaten anhand der erwarteten Leistung zu bestimmen.   2.Wählen Sie die SMT-Fertigungslinie entsprechend auszum Dichte,Typ, und Menge von comKomponenten. - Wenn die SMD-Produktionslinie benötigt wird, um hochdichte, mehrpolige, schmale und größere SMD-Geräte und speziell geformte Komponenten herzustellen, ist es notwendig, eine multifunktionale Bestückungsmaschine zu wählen; - Bei großen Produktionsaufgaben können Sie nach der Konfiguration eines multifunktionalen Bestückungsautomaten auch einen Bestückungsautomaten mit mittlerer oder hoher Geschwindigkeit konfigurieren.   3.Wählen SMT-Fertigungslinie gemzum technologischen Prozess derProdukt. - wenn das Produkt relativ einfach ist oder wenn reine Oberflächenbestückung und einseitiger Mischbestückungsprozess verwendet werden, kann ein einziger Typ von Lötausrüstung (Reflow-Ofen oder Wellenlötmaschine) ausgewählt werden; - Wenn das Produkt komplexer ist, dh die Dichte der Komponenten relativ hoch ist und die Menge der Plug-in-Komponenten sehr groß ist, im Fall von doppelseitigem Mischen, zwei Arten von Schweißgeräten, Reflow-Ofen und Wellenlötmaschine, sollte ausgewählt werden; - Wenn das Produkt gereinigt werden muss, müssen auch Reinigungsgeräte konfiguriert werden.   Charmhigh nimmt immer Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschinen als Kerngeschäft und kann verschiedene SMT-Produktionsanlagen bereitstellen, einschließlich Druckermaschine und Plug-in-Maschines, Reflow-Ofen, Wellenlötmaschine, AOI usw., die in den Bereichen kleine Haushaltsgeräte, Netzteile, High-End-LED-Beleuchtung, Smart Toys, Automobilelektronik, Unterhaltungselektronik, Avionik, Universitäten und Forschung weit verbreitet sind Institute usw.   Hunan Charmhigh Elektromechanische Ausrüstung Co., Ltd.   Herzlich willkommene Kunden im In- und Ausland, die uns zur Beratung anrufen oder per E-Mail kontaktieren oder unser Unternehmen für Verhandlungen besuchen!   Kontaktinformationen des Unternehmens: Hunan Charmhigh Elektromechanische Ausrüstung Co., Ltd. Adresse: 104-604, Building D Jindao Industrial Park, Nr. 179 Huizhi Middle Road, Nationale Hightech-Entwicklungszone, Stadt Changsha, Provinz Hunan, China Telefon: +86-731-85504084 E-Mail: sales@charhigh.com Handy/WeChat/WhatsAPP/Skype: +86-159-0731-7458 Website-Adresse: http://www.charhigh.com Adresse der YouTube-Startseite: https://www.youtube.com/channel/UCCLeC22z0tQ55JGLp0odC0A  
2022-12-05
NEPCON ASIEN 2021
NEPCON ASIEN 2021
2021-10-29
Electronica China 2021
Electronica China 2021
2021-06-28
GSIE Chongqing 2021
GSIE Chongqing 2021
2021-06-24
NEPCON China 2021
NEPCON China 2021
2021-06-24
NEPCON ASIEN 2019
NEPCON ASIEN 2019
2021-05-29
SPRUNG Ausstellung 2018
SPRUNG Ausstellung 2018
2021-05-29
ZITIEREN Sie 2018
ZITIEREN Sie 2018
2021-05-29
CEF SHANGHAI 2017
CEF SHANGHAI 2017
2021-05-29
AEES 2017
AEES 2017
2021-05-29
CHINA HIGH-TECHES ANGEMESSENES 2016
CHINA HIGH-TECHES ANGEMESSENES 2016
2021-05-29
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