Allgemeine Kenntnisse der Pick-and-Place-Maschinen und der SMT-Produktion (5)

91Zu den häufig verwendeten MARK-Formen gehören: Kreis, Zehn, Quadrat, Rhombe, Dreieck und Hakenkreuz;

92. Aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung des Rückflussprofils im SMT-Bereich können die Teile im Vorwärmbereich und im Kühlbereich leicht gerissen werden;

93. Ungleichmäßige Erwärmung an beiden Enden von SMT-Teilen kann leicht dazu führen: leeres Schweißen, Fehlausrichtung und Grabsteine;

94- Die Zykluszeit von Hochgeschwindigkeits- und Allzweck-Pick-and-Place-Maschinen sollte so ausgeglichen wie möglich sein;

95Die wahre Bedeutung von Qualität besteht darin, es beim ersten Mal richtig zu machen.

96. Die Pick-and-Place-Maschine sollte zuerst kleine Teile und dann große Teile platzieren;

97. BIOS ist ein grundlegendes Eingabe- und Ausgabesystem, der vollständige englische Name lautet: Base Input/Output System;

98. SMT-Teile werden in zwei Typen unterteilt: LEAD und LEADLESS, je nachdem, ob die Teile Beine haben;

99Es gibt drei grundlegende Arten von gängigen automatischen Platzierungsmaschinen, Dauerplatzierungsmaschine, Dauerplatzierungsmaschine und Massenübertragungs-Pick-and-Place-Maschine.

100. Es kann ohne LOADER im SMT-Prozess hergestellt werden;

101Das SMT-Verfahren ist eine Plattenzufuhr-System-Solder-Paste-Druckmaschine-Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine-Allzweckmaschine-separate-Flow-Ofen-Platten-Sammelmaschine;

102. Wenn Temperatur- und Feuchtigkeitsempfindliche Teile geöffnet werden, ist die Farbe, die im Kreis auf der Luftfeuchtigkeitskarte angezeigt wird, blau, und die Teile können verwendet werden;

103. Die Abmessungsspezifikation von 20 mm entspricht nicht der Breite des Bandes;

104Gründe für Kurzschlüsse aufgrund eines schlechten Druckes während des Herstellungsprozesses: a. unzureichender Metallgehalt in der Lötmasse, der zum Zusammenbruch führt; b. zu große Öffnungen in der Stahlplatte,Das führt zu zu viel Zinnc. Schlechte Qualität der Stahlplatte und schlechte Zinnplatzierung.Verringern Sie den Druck auf den Schaber und verwenden Sie geeignete Vakuum- und Lösungsmittel;

105Die wichtigsten technischen Zwecke der einzelnen Bereiche des allgemeinen Rückflussofens Profil: a. Vorwärmbereich; technische Zweck: Flüchtigmachung des Lötpaste-Neutralisiermittels. b.Einheitliche Temperaturzonec. Rückflussbereich; Konstruktionszweck: Schmelzen von Löten. d. Kühlbereich; Konstruktionszweck:die Verbindung von Legierungsverbindungen, und Teilfüße und -kissen sind integriert;

106Die Hauptursachen für Lötkugeln im SMT-Prozess sind: schlechte PCB-PAD-Konstruktion, schlechte Stahlplattenöffnungskonstruktion, übermäßige Komponentenplatzierungsabdeckung oder Komponentenplatzierungsdruck,Übermäßige Steigung der Profilkurve, Lötmasse kollabiert, und Lötmasse Viskosität, die zu niedrig ist.